起重电磁铁是以被吸物作为衔铁的一种特殊电磁体。它是利用电与磁的物理量吸住铁磁性物质的设备，是冶金、矿山、机械、造船、交通运输等行业吊运钢铁等导磁性物料不可缺少的起重工具，在某些领域，它又用作电磁机械手、磁力对中、棒材定尺用等诸多方面。经过多年的推广应用，起重电磁铁的用途已广泛拓展，由于被吸物的多样性，起重电磁铁的结构、磁路分布、制造工艺亦不同，强力电磁吸盘，故形成了多个系列产品，针对性很强。

起重电磁铁的特点：

1、采用全密封结构，防潮性能好；非磁性保护板采用轧制锰板，可焊性好，隔磁性能好，耐磨，耐冲击。

2、通过消化国内外***技术，并通过完善及创新，及经计算机优化设计，产品结构合理、自重轻，吸力大，能耗低。

3、励磁线圈经特殊工艺处理，提高了线圈的电气和机械性能，电磁起重吸盘，绝缘材料耐热等级打到C级，使用寿命长。

4、普通型电磁铁的额定持续率由过去的50%提高到60%，提高了电磁铁的使用效率。

5、超高温型电磁铁采用独特的隔热和防热辐射措施，其被吸物温度过去的600℃提高到700℃，扩展了电磁铁的适用范围。

如今新型的优点在于，结构新颖，由电磁铁产生的磁场在杯强烈吸收，位置偏差不会因机械间隙，产品的一致性得到改善的多功能性它坚固，吸盘电磁铁，设备精度和产品质量得到提高，目前涉及铣削加工工具领域，尤其涉及加工和固定油脂托盘的装置电磁吸盘，并且对应于突出部的位置上的两个时隙位置油槽，导杆是平与导磁板的平面中，多个电吸盘的永磁体设置在导磁板的下部，每个电永磁吸盘设有导磁装置。

磨削平面，一般以一个平面为***基准，磨削另一个平面，电磁吸盘，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。电磁吸盘根据需要调整进给速度，磨削可停机，以较精准检查尺寸。　　

平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。 电磁吸盘有的时候也采用粘结磁体的方式，这其中有利有弊，利大于弊，采用这种方式的优点是什么呢?　　

1)形状自由度大 容易制成形状复杂的磁体或薄壁环、薄片状磁体。***成形时还能嵌入其他零件一起成形。　　

2)电磁吸盘尺寸精度高，不变形烧结磁体的收缩率为13%～27%，而粘结磁体的收缩率只有0.2%～0.5%。不需要二次加工就能制成高精度的磁体。

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