对于大多数单梁起重机操作工来说，只是掌握一些基本技巧是远远不够的，如果真的想要在单梁起重机上获得更多的操作技巧，还是应该想办法提升自己操作技术才对。那么，对于操作工来说，都有哪些行之有效的提升单梁起重机操作技术的方法呢？

1、开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。

2、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。

3、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。

4、必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源，在无载荷情况下，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，单梁起重机，方可使用。

5、工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置，单梁起重机厂家，切断电源。横梁下有其他走行设备高度高于吊钩时，电动葫芦单梁起重机，电动葫芦邻端与设备外缘平行距离应大于1米，以防止碰撞损伤。

单梁起重机

1. 产品说明

欧式单梁起重机具有具有外形尺寸紧凑、操作方便的优点，不含石棉等***成分的制动材料，使产品更环保。起升机构采用宽翼缘CD1/ MD1型电动葫芦。

2. 应用范围

广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物。

3. 产品优势

(1) 出色的安全性和持久可靠性

端梁所配减速机的传动齿轮加工极为，欧式单梁起重机，齿面经硬化、研磨处理， 电机防护等级IP55，电机绝缘等级按F、H级选用，可确保长期无故障运行；高性能的制动器采用防尘设计，并且可以自动调节。

(2)高性能和模块化设计创造的价值高性能与模块化产品设计的结合，使我们提供给客户的工业用起重机的解决方案，不仅能够完全满足客户的每项特定需求，而且仍然可以采用标准的部件和备件。即使采用的制造方法和加工技术，也能保证解决方案具有成本效益，并且符合客户的高品质要求。

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。

轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成的缺点，属于物料搬运机械。

起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

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