带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：

1、一重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段长，一与二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。

3、一个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。

5、噪音低、无振动。

6、化学***量少

该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。

带式压滤机滤布纠偏气缸功能：此装置可增加滤布之使用寿命，由于滤布在行走压榨污泥时，因横向剪切力之作用，会造成滤布左右向偏移离位，为了防止此一现象发生，利用方向控制阀之气压流道切换，控制纠偏气缸之前进或后退，进而形成斜偏轮两端之不同磨擦力与滤布张力，以规范滤布行走在机台之***位置。然后我们再看一下空压压力是否达到了设定值，各个马达配件是否老化损坏，以及压滤机滤布是否偏移等。

带式压榨过滤机发生过载的原因：

a.物料通过量大

b.进料浓度过高

c.固体的性质的影响

d.转速差过低

e.在固体排放时受到堵塞

带式压滤机应用广泛，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。

带式压滤机功率的计算公式：n=kpv

在公式当中，n-使用动力 p-顶辊油压 v-辊子线速 k-动力系数

n=kpv公式可以应用于不同单位制的计算,只是公式当中的k值也就是动力系数会相应变化。

带式压滤机的间歇式工作——带式压滤机温度升高：

温度过高的主要原因就是工作量大，而且工作时间长。扩口：带式压滤机扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。由于液压油本身的温度就有一定的高度，而且在持续的工作中液压油的温度会不断因为分子之间的撞击和布局分布不均匀导致油的提及不断变大，当被消耗时体积突然减少就会向抽油泵要更多的油，又加重了带式压滤机本身的负担，所以温度会不断升高。