中和反应设备厂家为您介绍搅拌槽用于浮选药剂制备、矿浆贮存及其它行业物料的混合搅拌。搅拌槽是单槽浮选机生产工艺中不可缺少的设备，根据用途不同，可分为矿浆搅拌槽、搅拌储槽、提升搅拌槽和药剂搅拌槽4种。

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空气搅拌槽

右图为一种连续浸出使用的空气搅拌槽。这种槽高6—10米，中和反应石膏脱水设备，直径3—4米，用木料、钢板或混凝土制成，其内壁衬以防腐材料。防腐材料常用的有铅皮、坏氧树脂玻璃、布或瓷砖几种。槽底为锥形，中和反应搅拌槽，因而下沉物向中间聚集。槽内设有两根压缩空气管通向锥底，供风压力为1.5—2大气压，以保证矿浆激烈搅动，达到溶液与物料充分接触，促进浸出反应的进行。另外槽内还安设一扬升器，它是一 倒入椎底的长管，直径150毫米，下部是个喇叭口，由此送入压缩空气。当操作时，扬升器管内充满矿浆，送入2大气压的压缩空气后，就可使矿浆被打出槽外，并依空气压力大小输送至一定距离。连续浸出时就靠这种扬升器把几个空气搅拌槽串联起来使用。此种槽内部还可设蛇形蒸汽加热管或蒸汽加热直管，以便必要时加热矿浆用。

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搅拌器是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌器是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌器的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，广东中和反应，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

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