在水稳拌合站中大吨位效率的搅拌设备表现尤为抢眼，就拿600吨位的搅拌站来说吧，这种设备的总功率在150千瓦，主体设备由骨料系统、搅拌系统、供水系统、配料系统、骨料输送系统、成品料储存系统、电脑控制系统组成

搅拌主机在的整体上大限度的增加了搅拌叶片与设备壳体的距离，使在生产的过程中对壳体的损伤降到了低，也减轻了搅拌叶片的划伤。这款大吨位水稳拌合站在施工过程中就更加适合大规模骨料生产和更好的适应大范围工程施工的需要。

稳定土拌和站保持各液压元件结合面的正常间隙

　　在制造或修理液压缸的主要零件(如缸体、活塞杆等)时，应按照装配尺寸的公差下限值进行装配，实践证明，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果液压元件已经出现气蚀现象，则只能采用金相砂纸抛光技术除去气蚀的麻点和表面积炭，600型稳定土拌和站，切不可用一般的细砂纸进行打磨处理。

稳定土拌和站维修时要注意排气

　　液压缸在维修后，应使液压系统平稳地运转一定的时间，以使液压系统中的液压油得到充分循环;必要时，可将液压缸进油管(或回油管)拆开，使液压油溢出，以达到单只液压缸排气的效果。

稳定土拌和站的工作原理：

(1)反转作业过程 转子反转时，高速旋转的刀具从沟底向上切削土壤，并将切下来的土壤沿机械前进方向向前抛，在转子前面形成前长条形土堆;在同一作业状态下，长条土堆的尺寸将基本保持不变，并沿土壤处理路段连续延伸;被切下来的土壤有相当大的一部分被抛入C区，一部分被向上抛并撞击前壁，和罩壳相碰的土壤颗粒将向四周飞散，而且和刀具相碰的土壤颗粒将沿转子旋转方向抛向罩壳的后壁。可以看出，被处理的土壤基本上都被拌刀从转子上方抛到C区，经罩壳拖板下缘刮平、整xing，形成稳定土层带。

(2)正转作业过程 转子正转时，800型稳定土拌和站，高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑，并把它抛向罩壳，青海稳定土拌和站，这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁，随后向四周飞散开，500型稳定土拌和站，起重一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰，或互相碰撞，这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤壳里，被刀具带起，并抛向转子上部的罩壳壁B区内，其中有部分土壤颗粒逐渐向前，置于A区并形成前长条土堆;位于A区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。以上过程反复进行多次，图让颗粒被破碎的很细，并与稳定剂均匀拌和，***后大部分土壤颗粒因失去速度而沉落在地面上，此时土壤因疏松而体积增大，并在罩壳后壁下面C区形成圆形土堆，经罩壳拖板下缘刮平、整xing，形成一条具有一定厚度、且表面平坦的稳定土带层。

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