带式压滤机开机的检查工作：

一、带式压滤机开机前的检查工作:

1、滤带上是否有杂物

2、滤带是否张紧到工作压力

3、清洗系统工作是否正常

4、刮泥板的位置是否正确

二、带式压滤机开机后的检查工作:

1、滤带运转是否正

2、纠偏机构工作是否正常

3、各转动轴承是否正常有无异响

带式压滤机工作时的噪声声压级不应大于80dB(A)。

带式压滤机停电后的处理办法：

一、当带式压滤机停止工作时，与之配合使用的进料泵不管有没有同时停止下来，我们都要保证他们已经停止运行。然后才能进行下一步的操作，将关闭进料泵上的阀门，让过滤液无法再次与设备进料泵。而对于进料泵与压滤机设备之间的管道，这是正停留了量大的过滤液，所以我们将要将管道打开将他们排除掉。1、用随螺旋网带去的胶水均匀地注入接头处并刮平，待胶水干后，再开机运转。以免它们对带式压滤机下次起来带来麻烦。

二、对带式压滤机中的残留过滤液进行清理。由于设备停了电，所以不能再是用设备控制推动板退回，就只能靠人工了。而在人工动手之前，我们需要将设备的液体系统进行处理，就是将系统中的液压室两个管道打开，液压系统的管道畅通，让液压油能在系统中自由的自动，然后才能使用人力，将推动板拉开，然后将一块一块的滤板拉开将其中的滤饼卸除掉，必要时候，还需要将滤布取下来，进行清理，去除滤布中残留的固体颗粒，***滤布的阻隔拦截能力。将两张滤网上边网齿排列整齐，然后用钢丝从网齿中间的孔穿过去(可边排边穿)，再用滤网丝紧跟钢丝穿过网齿，滤网丝两头打节，长的部分可塞于其它网格内。

在带式压滤机上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀地分布，特殊情况下须手动调整；如果活性污泥的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器提升，使滤饼的厚度增加；修补过程中需要注意的是：将所要拼接的滤网接口内的网丝用裁纸刀割断后，再用老虎钳抽出网丝。如果带式压滤机性能差一些，则可适当减少物料的处理量，将平料器降低，使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°；调整带式压滤机的带速，如物料为活性污泥，则带速为2～3m/min之间。调整带式压滤机浓缩机的带速，如物料为活性污泥，则带速为4～5m/min之间。

带式压滤机怎样开机才正确？

开机：开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常方可开机。

一、启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。

二、开动主机，使滤带以一定的速率运行。

三、开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量（污泥流量机型确定）泵入加药搅拌桶内，同时开启加药泵定量加药（药剂流量由实验和调试综合确定）。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。

四、打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀，启动喷淋泵，在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带及脱水笼滤网，以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行。