稳定土拌合站在生产的我过程中经常会出现一些小问题,如果能够快速发现故障的产生,不仅能够减小机器的磨损程度,还能提高生产效率,以下就是我们为大家总结的常见故障发生的地方和原因:
气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。
机械故障。在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住。
气动辅助元件故障。稳定土拌和站的自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除,300-400稳定土拌合站,换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞。
稳定土拌和站设备性能优良、技术***、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高,是施工单位理想的基层物料拌和设备.反复进行多次,让颗粒被破碎的很细,并与稳定剂均匀拌和,后大部分土壤颗粒因失去速度而沉落在地面上,此时土壤因疏松而体积增大,500型稳定土拌合站,并在罩壳后壁下面C区形成圆形土堆,经罩壳拖板下缘刮平、,600型稳定土拌合站,形成一条具有一定厚度、且表面平坦的稳定土带层.
稳定土拌和站的电气系统安装检查:
操作台(包括微机等)、电器柜均已经安装在控制室内,各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤(或电子螺旋秤)上。在外部接线前,先检查各部分电器元件是否完好无损,固定是否牢固等;接线螺钉不得松动,焊接处不得脱落、腐蚀。
水泥稳定土拌和站是我公司的核心产品,其产品质量好,价格低,湖南稳定土拌合站,在同行业中深受用户的好评。
(1)土块应尽可能粉碎,稳定土拌和站土块大尺寸不应大于15mm。
(2)配料应准确。
(3)路拌法施工时水泥应摊铺均匀。
(4)洒水、拌和均匀。
(5)应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致
(6)应在混合料处于或略大于佳含水量(气候炎热干燥时,基层混合料可大1%~2%)时进行碾压,直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度(低要求)。
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