带式压滤机工作原理:
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。调整楔形预压段的角度,如果活性污泥的脱水性能好,可将其调整为3°。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力,保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时,减速电机带动传动滚筒,通过摩擦力驱动输送带运行,物料由进料装置进入并随输送带一起运动,经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。
带式压滤机带速越低,含固量就越高,泥饼越厚,越容易从滤布分离;反过来说,带式压滤机的带速越高,含固量就越低,泥饼就越薄,越不容易剥离。因此,从泥饼的质量看,带速越低就越好,但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力,带速低处理能力也就降低了。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
带式压滤机既能保证有一定的处理能力,又能得到高质量泥饼,固体的回收率也较高。连续模:具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。活性的污泥带速一般控制在1.0m/min以内,带式压滤机的带速过高的时候,会大大的缩短重力脱水的时间,在楔形区的污泥不能满足挤压的要求,进入低压和高压区以后,污泥被挤压溢出的滤布造成跑泥,固体的回收率大大的降低。
带式压滤机的结构组成:
1.带式压滤机的机架由角钢焊接而成,其到支撑其他部件的作用。
2.带式压滤机机架的前后由钢板封闭,可防止泥水外溢,保持脱水机房的环境整洁。
3.带式压滤机两侧的侧板轻松装卸,便于观察,维护。集液槽起收集滤液的作用。
4.带式压滤机收集后的滤液***后通过带机底部的集液盘排水口排放地沟。
带式压滤机操作自动化,人力***节省,带式压滤机维持管理容易;机械性能优异耐久性良,占地省;适用各种污泥脱水,效率高,处理量大;将两张滤网上边网齿排列整齐,然后用钢丝从网齿中间的孔穿过去(可边排边穿),再用滤网丝紧跟钢丝穿过网齿,滤网丝两头打节,长的部分可塞于其它网格内。多重脱水,脱水能力强,污泥饼含水率低;节省能源,耗电力少,低速运转,无振动无噪音;带型滤布连续运转,自动洗涤,操作方便;带式压滤机滤布蛇行自动校正,操作顺畅;滤布安装、换取容易,***简单;药剂加量少,操作成本低,价格合理。
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