尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽，利用转动着的叶轮获得能量，受上、下螺旋方向相反的叶轮作用，形成两股相对流动的矿流，互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。

高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大，循环筒直径大于槽体内径的三分之一，循环筒上的开孔数及孔径都有所增加，提高了各孔的循环矿浆量（尾矿混合物）。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等专用充填软件,全电脑操作。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。

矿井充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其效率高、生产能力大和劳动强度小，能满足'三强'(强采、强出、强充)***生产的需要。。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。由于部分选矿采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。在胶结充填中水是输送物料的载体，充填站，充入采空区后，除一部分参与水泥水化反应之外，矿井充填站，多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，采空区充填站，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。

铁矿矿山充填应该注意的问题

高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不精、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和***,增长搅拌时间,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。