我山东亚太生产的消防排烟轴流风机耐高温性能优良：HTF系列消防高温排烟风机，测试符合GBJ54-82消防规范测试标准要求，建立高于该标准的企业内控保证体系，能在400℃高温条件下连续运行100分钟、100℃温度条件下连续运行20小时/次不损坏，广泛用于高民用建筑、烘箱、地下车库、隧道等场合。风机的气动性能型式试验：按GB1236《通风机空气动力性能试验方法》在公司风管式、风室式试验装置上，借助***的试验、检测仪器对出厂风机按批量进行综合性能抽样测试。

使用范围广：可以根据级民用建筑的不同要求，采用变速或多速驱动形式，以达到一机两用(即常用通排风和消防使用时高温排烟)的目的。

在常温下运转发现电机温升过高，则可能由下列原因造成：a.电机轴承损坏，配合问隙小，不符合要求；b.轴与轴承安装倾斜，两个轴承不同轴；c.电源电压过低或三相电源断相运行。

排烟口与排烟风机应设联锁装置，当任何一个排烟口开启时，排烟风机即能自动启动。订货须知订货时须标明风机的型号、机号、转速、风量、风压、电机功率等。

排烟风机怎样选用主要零部件材料

主轴和叶轮是排烟风机转动的主要零部件。他们使用的材料的强度及其他有关物理性能必须符合产品技术条件的要求。一般来说，主轴的材料为45好或35号优质碳素钢；轴承箱所承受的动载荷与转的残余不平衡重有关，在使用过程中，常用转子的不平衡重逐渐增加，使轴承产生振动。叶轮上的叶片、前盘和后盘的材料通常选用Q235或16Mn低合金钢。轴盘的强度要注意，常用的材料是铸铁或铸钢，并按轴盘的圆切线速度的大小来选定材料。如轴盘的外圆切线速度在45m/s以上时，宜选用铸钢，切线速度低于45m/s时，可选用铸铁。

双速排烟风机亚太3C排烟风机

风机制造工艺

风机外筒：钢板下料(剪板机或等离子切割机)，滚筒成型(三芯滚筒机)、自动焊接(数控电焊机)、旋压成型(自动旋压机)、法兰与筒体整体成型，较传统工艺(角钢圈与圆筒焊接而成)，具有明显外形美观、结构牢固、导流性能好等优点。

风机叶轮：叶片、轮毂等零部件的成型全部采用模压成型工艺，数控焊接机焊接、流水线装配而成，尺寸精，外形美观。采用中德合资上海试验机厂生产的硬支承动平衡机进行校验，整个校验过程采用电脑控制，叶轮平衡精度高(能达到ISO2.5级)，运行平稳。