洗沙机工作原理

洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，沙石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖沙石表面的杂质，同时***包覆沙粒的水汽层，以利于脱水；

同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用，

干净的沙石由叶片带走，***后沙石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成沙石的清洗作用。

需用洗沙机进行清洗混凝土减少泥的含量

　 1、对混凝土和易性的影响

　　当骨料中的泥含量高的时候，对外加剂有一定吸附作用，轮式洗砂机会出现塌落度明显下降的现象，粘聚性变差。

　　2、对混凝土强度的影响

　　泥让混凝土中出现了窝坑等薄弱点，使得混凝土的密实度下降，降低了混凝土强度。

　　3、对混凝土耐久性的影响

　　泥不会参加水化反应，反而会影响水泥的正常水化反应轮式洗砂机参数，所以混凝土内部会出现裂缝 轮式洗砂机，从而使得混凝土耐久性降低易风化。影响抗冻融、抗渗性

　　4. 对混凝土的收缩影响比较大，容易引起混凝土的收缩开裂。

　　以上就是当混凝土骨料中泥的含量超标时的危害，既然泥超标后对混凝土骨料的质量有如此大的影响，那么如何来减少呢?一般来讲，泥多半是由砂石中混入的，因此在砂石搅拌进混凝土之前，需用洗沙机进行清洗，来减少泥的含量。

定期维护及***可以降低洗砂机的故障率，保证设备的运转，延长使用寿命。洗砂机的维护及***注意事项有：

轴承是损坏的部件，因为在使用中磨损较大，所以需要定期的进行***，定期加油增加轴承寿命。

一般每工作两个月检查一次，磨损严重时应立即更换。使用滚动轴承的洗砂机，须经常检查螺旋轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性，如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机，更换密封装置以及清洗并润滑轴承。滚动轴承一般可每隔5000小时注油一次。

在日常使用中，要随时注意机器有无噪音；随时观察螺旋轴、三角带、密封装置、水管等部件的运转和工作情况；检查电动机和减速箱是否过热，各部位的螺栓是否紧固等等。

减速箱在运转3-6个月后要清洗换油，轴承座每6-12个月需更换新的润滑脂（钙基）。

大型洗砂设备的电气设备必须有可靠的接地装置。另外，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。应经常检查电机接线是否磨损和漏电，以免发生事故。

洗砂设备的换季***也很重要，主要是更换机油、燃油、防冻液，以及增加冷冻设施。

洗砂机在运转时，严禁有人站在旁边，用手触摸机体，调整、清理、检修等操作。