水浴杀菌锅性能特点

1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐 lt;3min），产品升温快，提高生产效率；

2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本；

3、专利设计的水汽混合器加热，蒸汽利用率高，菌包蒸汽灭菌锅价格，低噪音；

4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；

5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；

6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；

7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力；

主要特点与用途：

1、灭菌时间短，且灭菌彻底；避免灭菌死角；

2、冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多滴灭菌；

3、完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；

4、冷却温度均匀，锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；

5、提高菌包质量，避免菌包在65℃~30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；

6、真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养分提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期。（大约三天左右）

7、菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，菌包蒸汽灭菌锅，就避免了工人操作所生产的交叉污染。同时，也避免了传统风冷方式中，菌包蒸汽灭菌锅配置，空气中悬浮尘埃的二次污染；8、采用真空冷却，可大大的节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，菌包蒸汽灭菌锅参数，传统冷却的庞大风冷冷却和净化间就不再需要了；

9、设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。

（1） 杀菌锅的操作工艺指标及*高工作压力，*高工作温度。

（2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。

（3）生产运行中应***检查项目和部位，香菇杀菌锅平菇灭菌器，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。

（4）设备停用时的***方法。

3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。

4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，杀菌锅杏鲍菇灭菌锅，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。

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