1.适用于各种大小罐装、瓶装、碗装产品。
2.履带采用进口网式工程塑料,耐高温、对包装后物料无损伤。
3.温度调节采用进口自动控温系统。
4.设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感。
5.所有轴承采用进口防腐蚀系统,罐头巴氏杀菌机厂家,保证设备的使用寿命。
6.生产连续,无极调速,杀菌时间可调。
7.采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支。
8.采用提升机与杀菌同步,罐头巴氏杀菌机哪家好,实现自动输送。
9.杀菌温度:80-100℃范围内任意设定,出水温度20-40℃。
杀菌时间:8-40分钟。
冷却时间:6-30分钟。
效果:杀菌效果符合中***品卫生法 的要求,杀菌冷却连续工作,杀菌后产品口感无改变。
冷却方式:常温或强制冰水。耗气量:0.5-1.0m3/h。
加工能力:根据客户要求设计。
运行速度:无极调速。
功率:3kw冰水冷却22kw,主体材质:304不锈钢。厚度2mm。
支撑部分材质:工业方管(SUS304不锈钢)
杀菌段:冷却段、风干段、材质全为304不锈钢。
网带材质:不锈钢(全部拉丝斜体网带)
冷却段:循环水冷却。
杀菌段:蒸汽提温(自动控温)
巴氏杀菌流水线是采用蒸汽直入与水混合加热进行杀菌,并进行常温水冷却,巴氏杀菌线通过空气加热器将风加热后将袋装物料吹干,以达到烘干效果。连续生产提高生产量,罐头巴氏杀菌机,降低劳动强度。
巴氏杀菌流水线分杀菌和冷却两部分,通过链条的不断运转,带动被杀菌物进入槽内连续作业,杀菌温度、速度、规格可根据客户工艺工求而自行设定,全自动灭菌方式使产品规格统一,快速有效彻底地达到灭菌效果,提高工作效率,彻底告别以前传统随意性的灭菌方式,巴氏杀菌机,使您的产品在杀菌灭菌过程中真正达到全自动化。
全自动巴氏杀菌机流水线的杀菌方法:
当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程,如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程,蔬菜灭菌机流水线通常在板式热交换器中进行,如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的,即仍含有微生物,且在储存和处理的过程中需要冷藏。“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。
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