多套灭菌程序可根据不同灭菌要求，调整灭菌时间、温度、压力、真空等参数，更加节省蒸汽资源，无灭菌死角。

大型铣床***加工灭菌器大门门槽，精度高、均匀性好，*大程度上减少了大门漏气的可能性。

重型折弯机实现灭菌器缸体一次成型，保证容器钢板无损伤，质量可靠。

门封条存放于容易主体上，采用硅胶条，动作可靠、耐用，从而可以避免因蒸汽泄漏对人造成伤害。

采用双回路封门系统，完全避免灭菌不彻底及二次问题的发生。

引进日本***的制造工艺，制定严格的产品工艺流程和检测手段，拥有大型铣床、重型折弯机等设备，强有力地保证了产品性能的可靠性的使用的安全性。

本设备为我公司专利产品，主要用于食用菌菌包（瓶）灭菌及灭菌后冷却。菌包（瓶）在密封的环境下进行灭菌和快速冷却，使食用菌菌包免受空气中***再污染，是食用菌菌包（瓶）冷却方法中优选的技术装置，设备运行过程中对周围环境不产生任何污染，因此，可安装在食用菌车间生产现场，便于食用菌菌包（瓶）直接进入本机灭菌（冷却）锅进行高温脉动灭菌及快速冷却处理。产品性能及特点1、设备消化吸收国外****的高压灭菌装置***技术，结合我国国情而研制的，具有技术起点高、工艺***、产品稳定和实用性好等优点。

高压蒸气灭菌：将灭菌物置于密封的高压锅内，利用加压高温蒸气在较短的时间内达到彻底灭菌的 方法。

（1）液体培养基在1公斤/平方厘米下，处理20~30分钟，温度约为121℃。

（2）固体培养基在1.5kg/平方厘米下，处理1~2小时，温度为128℃

高压蒸气灭菌的使用步骤：加水至水位线—→装物—→加盖—→加热温—→放冷气—→升压保压—→排气—→出锅。

注意：（1）装挂不要摆得太挤，以免影响蒸汽流通和灭菌效果。

（2）加盖，对角线旋紧螺旋。

（3）压力未降至0时，切勿打开锅盖，否则突然，招致培养基沸腾，沾湿棉塞，甚至冲出管外。

食用菌灭菌器材质技术要求：

1. 产品技术要求：杀菌锅材质为Q345R板材制作，杀菌锅外带保温层。

2. 杀菌锅内直径可根据要求定做，直筒长度可根据要求定做。

3. 安装件1套：安全阀、压力表、温度计各，玻璃管考克，硅胶密封垫子各一套。

4. 设计压力为0.35Mpa,测试压力为0.44Mpa,设计温度为147℃。

5. 杀菌锅可设计为电汽两用。

6. 杀菌程序设计自动升温、自动保温、自动保压、任意修改灭菌时间等均为自动化控制，带自动化操作控制柜一台。

7. 杀菌锅另设计有安全连锁装置一套