本机采用进口燃烧器，使用简单，故障率低，同时采用热循环原理，使热量得以充分利用，烟囱出口温度在100℃以下，该机采用高低温油结构，自动控温，气动出料，实现了自动化生产，同时节省大量人工，操作性能稳定。

设备参数：

型号 外形尺寸（mm） 功率（大卡） 网带宽度（mm）容油量（L） 生产能力（kg）

3000 3000*1800*2500 20万 600 600 100-300

4000 4000*1800*2500 30万 600 1000 200-400

5000 5000*1800*2500 40万 1000 1200 300-500

自动控温油炸流水线，大型油炸流水线生产厂家的处理方式：

大型油炸流水线生产厂家的处置方法是一种时间重叠并行处理的处理技巧，详细地说，等于流水线可能在统一个时光动员2个或以上的操作，借此来提高***。6、网带采用不锈钢网带，两侧为不锈钢输送链7、通过变频器调整炸制时间。为了实现这一点，流水线要时间坚持畅通，让使命充分流水，但在实际中，会呈现使流水线停顿下来或不能发动。

自动控温油炸流水线，大型油炸流水线生产厂家采用国际上***的油水混合技术，变频调速。油炸时，炸品的残渣沉入油槽下面的水中，残渣不会结碳，同时残渣中含有的食用油经过油水分离后返回油层，这样延长了有的使用周期。

　　鸡块油炸流水线为全不锈钢制造，(燃煤型部分为碳钢)温度自控，可根据炸制食品特点不同，自由设定油的温度。提供***的安装，调试，维修，技术咨询等售前***服务，以周到，细致，及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。油水分离型(或称油水混合型)油温、水温分开控制。网带运行部分(即食品的炸制时间)由变频调速器自由调节。整个网带部分可通过提升、或反转(小于4000型)的方式使网带离开油面(即油炸区)，便于油炸流水线的维修***，以及清理油炸流水线内部的废渣、污垢。

油炸流水线相关介绍：

　　1.加热方式：采用闭路循环加热方式，可选用燃煤、燃气、电加热，导热油加热等多种方式。

　　2. 功能：可实现从原料投入到成品的全自动化连续工作，即可连续油炸，节约人力，劳动

　　3.材质： 接触物料部分为304材质，带有自动控温装置，自动出料，可带自动上料，自动刮渣，自动灭火，自动补油系统

　　4.滤油机：采用的是机械网带式过滤机，有效的清除不符合要求的物料以及油炸过程中产生的残渣，***了酸价和过氧化值的提高

采用的SUS304不锈钢制造，实现油炸过程的自动化，节省人工，降低生产成本，有自动、手动、螺旋上升等起吊系统、特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。由电加热系统、网带输送系统、网带提升系统、油温自动控制系统、自动过滤系统等几部分组成。入料网带式运输，输送速度可根据产品种类及油炸时间变频调速，入料口采用隔热材料包裹，充分保证工人的操作安全，防止。

鸡块油炸流水线通过刮渣机可把部分不能沉入水的一些油泥刮出。再经过粗过滤将其排除，避免了废油的产生，真正实现了边过滤边油炸的工艺。本设备产量大、性能稳定，广泛适用于大型食品加工企业。