在整体现浇混凝土结构中出现了高层、大跨度和各种新的结构体系，德阳水泥均质板添加剂技术，在装配式预制混凝土构件中出现了许多大型、薄壁等新的构件型式，在混凝土施工中出现了大体积混凝土、喷射混凝土、真空吸水混凝土、滑模施工混凝土等新的施工技术，因而对混凝土提出了大流动性、早强、高强、速凝、缓凝、低水化热、抗冻、抗渗等各种性能要求。水泥砂浆添加剂 简单来说，掺用外加剂就是为了改善混凝土的性能，提高工程质量，防火板水泥均质板添加剂技术，降低工程造价，门芯板水泥均质板添加剂技术，促进新工艺的要求。

外加剂可有效弥补混凝土自身缺陷

混凝土的性能是由水泥、砂、石子和水的比例决定的。

为了改善混凝土的某一种性能，可以调整原材料的比例。但这样往往会造成另一方面的损失。

例如，为了加大混凝土的流动性，可以增加水用量，但这样就会降低混凝土的强度。

为了提高混凝土早期强度，可以增加水泥用量，但这样除了加大成本外，轻质隔墙板水泥均质板添加剂技术，还可能增加混凝土的收缩和徐变。（徐变：是物体在荷载作用下，随时间增长而增加的变形）

混凝土浇筑

——而采用外加剂，就可以避免上述缺陷，在对混凝土的另外一些性能影响不大的情况下，采用混凝土外加剂，可以大大改善混凝土的某一种性能。

例如，只要在混凝土中掺入0.2%～0.3%的木质素磺酸钙减水剂，在不增加水用量的情况下，可以提高混凝土坍落度一倍以上；只要在混凝土中掺入2%～4%的***钠糖钙(NC)复合剂，在不增加水泥用量的情况下，可以提高混凝土早期强度60%～70%，还可以提高混凝土的后期强度。掺加抗裂密实剂可以显著提高混凝土的抗裂性、抗渗性和耐久性，充分提高长期强度。

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·水泥助磨剂***

·1、改善水泥粉磨工艺，提高粉磨效率，通过降低水泥单位粉磨电耗，降低其生产成本。

·2、提高水泥质量，改善水泥颗粒级配，通过节约水泥熟料，降低其生产成本。

·3、改善水泥与混凝土外加剂适用性。

·改善水泥粉磨工艺

·助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题：

· 1、防止和杜绝堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。

·2、改善物流流动性，使水泥易于输送，降低输送设备电耗、磨损和维修。

·提高水泥磨机台时产量

·此类助磨剂表面活性高，能显著降低磨内静电吸附，防止细颗粒***成团。明显改善磨内物料流速，提高磨机台时产量，同时解决诸如包球、糊磨、磨内通风不良等工艺问题。

·经济效益可按下式进行计算：V=C x ax A - B x D

· V——吨水泥节电费用（元/吨水泥） C——未使用助磨剂吨水泥粉磨电耗（Kwh/吨）

· a——使用助磨剂提高幅度（%） A——电价（元/Kwh）

· B——助磨剂用量（%） D——助磨剂单价（元/吨）

· V=Cx a x A - B x D =30 x 15% x 0.45 - 0.020 x 7350=0.34（元/吨水泥）

·根据计算，使用提产型助磨剂提产效果在10%可达到投入产出平衡，达到12%就有效益。

·节约水泥熟料

水泥制品、水泥改性剂、水泥种类

　　硅酸盐类水泥有六大类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

　　六大水泥标准实行以MPa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的***值相同。新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分3个强度等级6个类型，即42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。其他五大水泥也分3个等级6个类型，即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。

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