大曲粉碎机

大曲粉碎机采用不锈钢材料制造，物料由进料斗进入粉碎室，利用立式固定刀和立式活动刀间的相对运动冲击而获得粉碎，经旋转离心力的作用，物料自动流向出口处。超细微粉碎机粒度大小通过更换筛网获得。

一、超细微粉碎机的工作流程　　

大曲粉碎机整套系统由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，大曲粉碎机，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，超细微粉碎机进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，大曲粉碎机厂家，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。

二、超细微粉碎机在操作过程中会出现哪些问题　　

是机器就会出现问题，那么超细微粉碎机在操作过程中会出现哪些问题？常见的问题或有石块、铁块等硬物进入机内，超细微粉碎机进料口反喷风门调理不妥、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严峻磨损等城市形成进料口反喷。轴承过热当轴承光滑不良、损坏或主轴曲折、转子严峻不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。超细微粉碎机***机内有异声***机内零件损坏、掉落。即会发生异声，应立即停机查看，替换损坏的零件或将硬物取出。超细微粉碎机出产功率低电动机功率缺少、皮带轮制造不妥、皮带打滑、锤片严峻磨损、喂料不均匀或质料含水量过高是形成出产功率低的主要原因。

大曲粉碎机工作效率

所谓粉碎机是如今机械设备市场重要的存在，是粉碎工作效率提升的重要存在，如何更好的提升大曲粉碎机使用效率呢？除了做好机械设备的质量出产，各种技术的把控也比较重要。

大曲粉碎机对固体物料的施加外力，能够使其分裂为尺度小的颗粒，是一种属于粉体工程的单元操作。大多数有固体颗粒参与的化学反应中，减小颗粒粒径，可增大相际接触外表，进步反应速率。粉碎操作需消耗很多机械能，大曲粉碎机厂家建议用户遵循“不作过度粉碎”的原则，依据物料的性质、形状、粒径、粉碎比和出产规模等要素，选用干法或湿法操作，设计选用适合的粉碎流程、操作方法和机械设备。

大曲粉碎机磨辊空隙的调理、磨辊空隙大小是否相同是决定粉碎效率的重要要素。磨辊空隙调理时，先将扣板扣上，用0.5至一毫米的铁皮刺进两磨辊之间，查看两磨辊在全长范围内的空隙是否相同，若不相同，可滚动手轮加以调整，要用螺帽将双头螺杆拼紧。其次在使用过程中，大曲粉碎机价格，可依据粉碎的情况，进行调理，滚动两头的手轮，使磨辊空隙减小或增大（向右旋减小，向左旋增大）。

大曲粉碎机轴承过热有以下几个原因：

　　(1)2个的轴承座高低不平，或者是电机转子与粉碎机转子不同心，会使得轴承受到额外负荷的冲击，从而是引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机来排除故障，酿酒大曲粉碎机，以此避免粉碎机轴承早期损坏。

　　(2)轴承内的润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，粉碎机要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油，一般的润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

　　(3)大曲粉碎机轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。中药超细粉碎机一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

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