粉碎机轴承过热的原因

粉碎机轴承过热有以下几个原因：

　　(1)2个的轴承座高低不平，或者是电机转子与粉碎机转子不同心，大产量粉碎机，会使得轴承受到额外负荷的冲击，从而是引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机来排除故障，以此避免粉碎机轴承早期损坏。

　　(2)轴承内的润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，粉碎机要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油，粉碎机，一般的润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

　　(3)粉碎机轴承盖与轴的配合过紧，螺旋提升全自动粉碎机，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。中药超细粉碎机一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

?相比较，粉碎机粉碎干湿物料不堵塞

粉碎机的出现很好的解决了湿物料难粉碎易堵塞的难题，这个问题一直以来困扰着很多人。我公司经过市场调查，迎合市场需求，相比较传统式粉碎设备，粉碎干湿物料不堵塞。就算是下雨天也可以照常工作。

粉碎机粉碎的物料均匀度非常好，可以控制在3mm以下，其中2mm的占90%以上。它当于两台锤破合二为一，合理的组合成了一个整体，大曲粉碎机厂家，高湿物料破碎机是两套转子串连使用的，所以也被称之为：双级粉碎机。

锤头与衬板磨损之后，大曲粉碎机可以由中心轴往外移动锤头的位置，缩小锤头与衬板之间的间隙，还可以由外向内推移衬板的调节间隙，控制出料的粒度。

粉碎机的维护***是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

1、粉碎机应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

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