数控锯比普通锯效率高、省木料体现在那些方面？

（1） 数控带锯节省人工，省却了画线这道工序

（2）不用技术工人去操作机器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可

（3）可一次放多层木板进行加工。比如：加工椅腿可放上4-5层木板进行加工，也就是说，割一锯就割出4-5条椅腿。若切割薄板

可放更多的板，效率更高

（4）关于省料方面的细节

A、省去人工画线的误差。切割锯路是由电脑严格控制，因此准确度高，一致性高。所以加工余量可缩小（省料）。例如：切割

宽1200的木料做椅后腿，一页板可省出一条后腿（当然特殊工件除外），很可观的节省，一条腿大约15-20元。

B、因为切割出的工件一致性高，拼板加工时更方便、更省工

C、立创加工时，因留的加工余量小，安全系数极大的提高，且工人操作更省力气。

影响卧式带锯床锯削效果的原因

哪些因素会影响卧式带锯床锯削的性能和效果

卧式带锯床锯削时，下列三项主要参数将影响锯削的性能和效果，分别是锯带齿距，锯带速度，进给速度(即切削率)，实际生产过程中应根据实际情况正确选择。

(1)锯带齿距

首先应根据材料的材质选择锯带的类型，然后再按材料的规格(直径或宽度)由控制面板上列出的数值选择锯带的齿距。

(2)锯带速度

按材料材质规格(直径或宽度)根据控制面板上列出的数值予以选择，数控曲线锯视频，考虑锯带的寿命，一般可降低1～2档使用，实际运行中为保证锯割质量和锯带寿命，锯带速度和进给速度应再调整和协调，使其处于好的匹配状态。

(3)进给速度(即切削率)

按材料的材质和规格，由控制面板上的进给手柄位置予以选定。实际上可根据锯割的声音和锯屑形状来判断，在无异常声音的情况下，数控曲线锯，恰当的进给速度形成明显的卷曲状锯屑。如果进给速度过慢则锯屑呈粉状，过快将形成短而发热的锯屑，这都是不正常的，调整卧式带锯床进给速度时应与锯带速度协调。

数控锯床原理

数控锯床应用前务必按数控车床润化位置（钢刷轴、蜗轮箱、积极带座轴承、蜗杆滚动轴承、升降机液压缸左右轴、主题活动台钳拖动面夹持丝杆螺母）乞求给油。蜗轮箱里的蜗轮、蜗杆采用30号汽车机油油浴润化，由带锯床蜗轮箱上端的油塞孔载入，实木数控曲线锯，箱仙面常备油位表，当锯梁坐落于***少方向时，数控曲线锯价格，油位应坐落于油标底上、低限中间。使用一个月后应换油，将来每过3月换油1次，蜗轮箱下边下设加点油塞锯条传动系统安裝在蜗轮箱上的电机根据皮带盘，三角胶布驱动器蜗轮箱里的蜗杆和蜗轮，股动主动轮旋转，再驱动器绕在积极轮缘上的锯条开展钻削旋转健身运动。锯条走刀健身运动由升降机液压缸和调速阀组成的液压机呼吸系统，操纵锯梁降低速率随后操纵锯条的走刀（无极变速）健身运动。锯刷旋转在锯条出屑的本地，并跟随锯条走锯的方位旋转，并由冷却泵供冷冻液清理，锯齿状上的切削。

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