随车吊的液压系统清洗方法

随车吊的液压系统清洗方法

随车吊的液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染，而清洗是清除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。生产中，液压系统的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统***到实际运转状态。随车吊清洗介质可用液压油，随车吊厂家，清洗时间一般为2-4小时，特殊情况下也不超过10小时，清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。清洗时注意事项：

1、一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；

2、随车吊清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；

3、随车吊清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物；

4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min；

5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；

6、随车吊清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决

7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度***正常为止；

8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净

随车吊具体要做哪些检查？

随车吊是一种劳动强度比较低的吊车，5吨随车吊，也是轻型吊车的发展方向，在随车吊作业之前要***行检查，吉林随车吊，随车吊生产厂家告诉大家具体要做哪些检查。

1、随车吊启动的时候，需要检查下吊车的各仪表，3吨随车吊价格，以及指示灯是否能正常工作，以及发动机运转是不是正常。

2、随车吊生产厂家提示大家，不要忘记检查小型吊车的外露部分，比如螺栓螺母是否可靠，以及轮胎气压是否正常。

3、也需要检查下随车吊的燃油量，发动机润滑油等是否充足，还有制动器，制动页面等装置工作是否良好。

驾驶随车吊前，要做的检查项目有很多，这里就不为大家一一介绍了，还想继续了解随车吊的信息，就关注随车吊生产厂家的网站吧。

随车吊的回转支承的安装

随车吊的安装

(1)随车吊回转支承(装置)清洗。在安装之前，要认真清洗上下安装面，清洗液不能进入滚道内部。

(2)随车吊与问转支承表面应进行机械加工。上下配合面与回转支承的两端面在全圆周范围内要求接合面积达到良好以上标准。

(3)回转支承的安装孔要与底架上的安装孔同心，保证精度。否则支承容易变形，影响其使用寿命，支承装置的故障也会频繁产生。

(4)回转支承的安装螺拴长度不得小于5d(d——螺栓螺纹公称尺寸)。如果为盲孔，螺钉在安装固紧之后不应接触到孔底。

(5)随车吊为防止螺栓头和螺母下面的材料被压渍，必须注意安装面的抗压强度。

(6)必须使用规定数目、规定规格的抗拉螺栓。

(7)随车吊为使螺栓头和螺母下部的表面压力分散，使用调质处理的平垫圈。

(8)螺栓、螺纹部分、头部、螺母及垫困之间的摩擦面必须滴注少许润滑油。

(9)螺栓预紧力必须达到材料屈服极限的70％。

(10)随车吊任何情况下不得使用弹簧垫圈。

(11)所有油嘴应在易于接近区安装，并应该加足到规定量的润滑刑。

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