小型随车吊常见故障与处理方法
随车吊在购买回去使用过程中,难免会碰到一些小问题。那么在发现问题的头一时间,车主朋友们首先要学会分析故障原因,寻求故障排除方法,而不是直接送去维修站,下面为您介绍几种随车吊常见故障及处理办法,为您省下维修费用。
1、随车吊如果噪音大、压力波动大、液压阀尖叫 可能是因为吸油管或吸油滤网堵塞,油的粘度太高,吸油口密封不良,有空气吸入,泵内零件磨损,系统压力偏高 。
方法:随车吊清除堵塞污物,按规定更换液压油或用加热器预热,更换密封件,拧紧螺钉,8吨随车吊价格,更换或维修内部零件,重新调整系统压力 。
2、卷扬提升或下放时出现间隙爬行,钢丝绳扭结或在卷筒上排列杂乱,制动器摩擦片损坏或摩擦面积不到80%,起升马达内有污物,油泵供油不足,系统压力低
方法:将随车吊钢丝绳全部放下松开清除应力,重新排卷,更换摩擦片维修调整有关零件,保证摩擦面积大于80%,清洗排除污物,检查油泵工作是否正常,调整液压油的温度和精度,保证油箱液面高度,并在吊重工况下调整安全阀压力至适当值,压力达不到,可更换弹簧 。
随车吊的使用方法和平时的***也直接影响车辆的使用寿命,如果能头一时间将问题扼杀在摇篮之中,12吨随车吊,避免过度负荷操作可极大的保障行车安全。
随车吊的液压系统清洗方法
随车吊的液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染,而清洗是清除污染,使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。生产中,液压系统的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗,在清洗前应将系统***到实际运转状态。随车吊清洗介质可用液压油,清洗时间一般为2-4小时,特殊情况下也不超过10小时,随车吊,清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。清洗时注意事项:
1、一般液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、随车吊清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、随车吊清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清除管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,5吨随车吊价格,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;
6、随车吊清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决
7、为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度***正常为止;
8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净
小型吊车几种故障诊断与排除随车吊
1、吊车起重臂升降、伸缩不正常
随车吊起重臂升降缸或伸缩缸不伸出的原因有:油压不足、液压缸内部***、控制阀不良。应检测泵供油压力,随车吊或更换液压缸密封件,检修控制阀。升降缸不收回或收缩在中立位置,随车吊主要原因是平衡阀不良。伸缩缸不缩回或收缩慢的原因,除平衡阀不良外,可能是滑动部分发卡,应更换滑板并涂润滑脂。随车吊
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