青州市新航机械设备有限公司是集研 发、生产、 销售、服务为 一体的***生产纤维切断机，化纤短切机的企业，该机是废旧资源中不 可缺少的环保 型机械，从铸造，机加工，精密机加工，自动喷漆，到总装等机电一体化生产。
我厂秉持“严格、踏实、上进、创新”的企业精神，按照以工程机械为核心的多元化发展战略，建立了以guoji***技术中心为核心的技术开发体系，不断开发出高附加值、高技术含量的新产品。青州市新航机械设备有限公司以雄厚的实力、***的人才和科学的管理创造一个充满凝聚力和向心力的战斗集体。主要产品有SBJ800型/SBJ1200/SBJ1600/SBJ2400型纤维短切机，适用与玻纤、化纤、废丝等，通过该机加工达到综合利用的目的， 具有较高的经济效益。
面对新世纪，面对经济***化，新航人决心立足机械行业，坚持以“兴民族工业，创高科技产品”为经营宗旨，向着“产品科技化，营销***化、品牌国际化”的方向，努力将“新航”塑造成为长盛不衰的知名企业。

切断机是一种专门用于软物料柔韧性物料切割的机械设备，由于长期对各类材料进行切割，对于切断机刀片的损耗是非常大的，特别是玻璃纤维，碳纤维，尼龙纤维等高强度纤维，那么在这么高频率的工作环境下，怎么能够减少对于切断机刀片的损坏，从而延长切断机的使用寿命？QDJ系列高速旋转扭刀式纤维切断机（又名纤维切断机，碎布机，短切机，剁线机，碎布块机，破布机等名称）。

保护切断机的寿命，我们尤其需要重视的对于切断机的使用，正确良好的操作不仅能够减少对于刀片的磨损，还能够保护切断机。在使用时，尽量均匀上料，保证输送的物料均匀进入剪切料口，可防止一次进料过多塞料对电机造成损伤。在使用时，调整好动刀片和定刀之间的间隙，可大大的提高生产速度和效率。0机器使用范围非常广泛，主要可用于废旧材料如旧衣服，塑料制品，化纤丝，汽车内饰，植物纤维如麻纤维，椰丝棕榈丝等加工回收利用，欢迎有意向的客户来电来函洽谈业务。切断机的切刀需要长期保持锐利，因为这样长期高强度的工作，刀片的刃口是非常容易磨损的。一般当投入使用一台切断机时，我们需要先检查刀片是否坚固，位置是否合适，对于切断机的刀片的安装也是很有讲究的，我们需要格外注意。

切断机技术要求介绍如下：

一、一般要求：

1、刀片应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

2、刀片不得有裂纹、夹层、尖角。刃口处不得有崩刃、麻坑等缺陷。

3、相同型号的切断机用刀片应能互换。

二、材料要求：

刀片原材料应有理化性能检验证明，可用TlOA，40MnVB，9SiCr牌号的钢材制造。

三、锻造要求

1、用碳素工具钢制造的刀片锻造比不应小于2.5，用合金钢制造的刀片锻造比不应小于3。

2、刀片坯料锻造时，其加热、冷却的速度及始锻、终锻的温度应符合工艺规定。

3、锻件形状和位置公差：刀片加工表面直线度不得超过其截面加工余量的二分之一；平面度不得超过该平面加工余量的二分之一；两表面之间的平行度、垂直度均不得超过表面相应尺寸公差的二分之—。

纤维粉碎机纤维粉碎机型号在人们的日常生活中并不多见，它常常运用于一些物料回收过程中，比如化纤行业中废弃的化纤废丝，玻纤碳纤维切成标准尺寸，纺织行业的边角料，废弃物，自然纤维如棉，麻，动物毛如羊毛等，汽车内饰地垫等，聚酯化合物如聚酯纤维，jubin等领域行业中，当这些柔性的物料需要剪切破碎成需要的尺寸时，纤维切断机纤维粉碎机型号就能派上用场了。纤维切断机是由纤维粉碎机型号输送带，压辊，剪切主机，料斗，输出带（风机）等部分组成。我公司生产的纤维切断机纤维粉碎机系列产品经过多年研究改进，现有500。压辊负责固定物料，并与输入带配合进料，使刀片能够准确切割，剪切刀片由动刀和定刀组成，利用动刀旋转起来与定刀之间的间隙达到剪切的目的。纤维粉碎机型号与传统的剪断机相比，节省了占地空间，并且省略了一些不必要的机械系统，采用***的结构设计，提高了加工的效率，节省了成本投入。

青州市新航机械设备有限公司产品主要有：纤维切断机、碎布机、复式切碎机、多功能粉碎机、***树皮粉碎设备、脱皮机、撕碎机、开松机、弹花机、打包机、短纤维分选机及其它多种机械设备。

旋转滚刀式纤维切断机在近来的使用领域中发现它的适用范围变的越来越广泛了，原先只是以纺织品为主，它只适合于在纺织领域切断丝束纤维和工业废棉纱、回丝等，应用范围较窄。我公司自主开发主要产品系列旋转扭刀式纤维切断机（有名碎布机、短切机、剁线机、碎布块机、破布机等）。如今旋转滚刀式纤维切断机不仅可用于纺织行业，现在化纤，棉麻制品，塑料，地毯，农膜，纸质产品，铝箔等软物料也都可以处理，并且技术改进后更加节约能源，效率高，深受客户的欢迎。

注意事项: （1）检查电源部分连接是否正确，并不得使电源线被物料掩盖及在地面缠绕。

（2）详细检查各个重要部件的螺栓是否松动，特别是动刀与定刀的紧固螺丝。

（3）链条、传动皮带的张紧度是否合适。

（4）转刀与定刀的配合情况。

（5）清理散落在主电机，输送电机及减速机上面及周围的物料，以保证良好通风散热。