因为客户需要处理的原材料不同，***终需要处理成的产品尺寸也不同，所以本产品一般没有现货，都需要根据客户的要求进行生产，生产周期一般为7-10天

粉碎型的机器通过输送带的进料速度，动刀配置的数量，筛网上筛孔的大小来控制出料尺寸，粉碎型的切断机可以一次性达到将原材料切成块状，粒状，或者粉末状的效果，同型号的机器粉碎的越小，产量也就越小，机器的产量还跟需要粉碎的原材料本身的重量有关，本身重量比较轻，相应的产量也会小。输入一般采用输送带的形式，输出根据物料性质可以选择风机或者输送带2。

纤维粉碎机的粉碎细度高，可以根据客户的要求去更换不同尺寸的筛网，达到不同细度要求，既实用又经济 对物料适应性强，由于该型机采用了独特的剪切方式达到粉碎的目的，尤其是难以粉碎的纤维性、高韧性物料、高硬度物料，均能获得良好的粉碎效果。

撕碎机的应用与特点:

●将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。

●减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。

●撕碎有机物质以制作生物燃料。

●撕碎一些废塑料材料以便于再利用，如轮胎的粉碎。

事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。

撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴撕碎力度大，针对于一些难处理的大块料，高硬度料。

撕碎机的结构种类：

撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊削切二种。

1) 剪切式双轴撕碎机

较常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。

2) 单轴撕碎机

辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。

切断机技术要求介绍如下：

一、一般要求：

1、刀片应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

2、刀片不得有裂纹、夹层、尖角。刃口处不得有崩刃、麻坑等缺陷。

3、相同型号的切断机用刀片应能互换。

二、材料要求：

刀片原材料应有理化性能检验证明，可用TlOA，40MnVB，9SiCr牌号的钢材制造。

三、锻造要求

1、用碳素工具钢制造的刀片锻造比不应小于2.5，用合金钢制造的刀片锻造比不应小于3。

2、刀片坯料锻造时，其加热、冷却的速度及始锻、终锻的温度应符合工艺规定。

3、锻件形状和位置公差：刀片加工表面直线度不得超过其截面加工余量的二分之一；平面度不得超过该平面加工余量的二分之一；两表面之间的平行度、垂直度均不得超过表面相应尺寸公差的二分之—。