机器有切断型和粉碎型两种机器，可以切条，可以切块，也可以直接将原材料粉碎成粉末，满足不同行业不同原料客户的不同要求，剪切粉碎的尺寸可以调整，使用范围广泛，纺织行业，服装行业，化纤行业剩余的边角料废料，旧料回收再利用等都用的到，避免了环境污染的同时还变废为宝，回收利用的旧衣服可粉碎后做成拖布条，开松后做成大棚保温棉被，可植绒，可做添加剂，化纤废丝渔网等可以切断粉碎后重新清洗造粒。本机废除传统往复式刀板，应用国际斜旋扭式滚动刀与定刀切合点移动剪切设计，实现连续高速剪切。

精}用途：

　废布粉碎机型号可将废布料，鞋厂废料，旧地毯，废塑料膜，废纱，化纤乱丝，编织袋，吨包袋，麻绳等软材料进行剪切，适用于回收公司、纺织服装厂、化纤厂，企业对各种形状的废料及原材料进行冷态剪切，以继续深加工及回收利用。替代了人工切割，省时省力，降低成本。企业引进技术人才，并与高校联合开发生产，致力于智能化纤维深加工装备的制造与研究。

　　性能特点：

　　（1）采用电机驱动，操作方便，维修简单。

　　（2）工作刀口长度：400mm，600mm，800mm，，1200mm,处理能力可至每小时5-6t。

　　（3）安装无须底脚螺丝，j接上电源即可使用。

（4）具有体积小、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切断面大、剪刀口调整方便等优点，操作使用安全，易于实现过载保护。

现代社会的高速发展，人类物质文明建设的高度需求，在随着不断的新技术、新材料的出现，给我们的工作和生活带来了更多的享受和方便。

但我们要考虑的是许许多多新材料在生产、生成的同时，伴随而产生的大量废品、废余物如何处理而不至于在工业生产、人类生活方面带来更多的污染，考虑到变废为宝，实现再生物循环利用或是细化处理。

随着几年来对于生产销售纤维切断机所供应的客户群体来看，纤维切断机在工业品生产中对于软物料剪切处理方面产生的环保效应，已经越来越明显，应用的范围也变得越来越广泛了。

旋转滚刀式纤维切断机在近来的使用领域中发现它的适用范围变的越来越广泛了，原先只是以纺织品为主，它只适合于在纺织领域切断丝束纤维和工业废棉纱、回丝等，应用范围较窄。如今旋转滚刀式纤维切断机不仅可用于纺织行业，现在化纤，棉麻制品，塑料，地毯，农膜，纸质产品，铝箔等软物料也都可以处理，并且技术改进后更加节约能源，效率高，深受客户的欢迎。除去金属外，针对其他物料，比如：木材、纸张、编织袋、吨包袋等。

纤维切断机本来只是纺织机械家庭中一个不起眼的小型机械，原来的作用只是应用于较长纤维丝束的切断处理，很难想象它能与环保处理加以联系。SBJ型纤维切断机，可切割各种服装厂下脚料，旧纱线，旧牛仔裤，旧衣服，涤纶，化纤，梳棉机废料，纺纱厂废料等原料。把原料切碎变小，配合废棉回收机，再生棉机械使用，几乎全部纺织原料都可以开松回收，再生成新的纤维， 得到的纤维可以用来纺纱，做大棚粘，无纺布，手套，袜子，土工布等。短切纤维}hnNpedstrand长度为1一15r}m的一叨断纤维纤维长度口制成品性能决定。

纤维粉碎机废布粉碎机型号在人们的日常生活中并不多见，它常常运用于一些物料回收过程中，比如化纤行业中废弃的化纤废丝，玻纤碳纤维切成标准尺寸，纺织行业的边角料，废弃物，自然纤维如棉，麻，动物毛如羊毛等，汽车内饰地垫等，聚酯化合物如聚酯纤维，jubin等领域行业中，当这些柔性的物料需要剪切破碎成需要的尺寸时，纤维切断机废布粉碎机型号就能派上用场了。纤维切断机是由废布粉碎机型号输送带，压辊，剪切主机，料斗，输出带（风机）等部分组成。压辊负责固定物料，并与输入带配合进料，使刀片能够准确切割，剪切刀片由动刀和定刀组成，利用动刀旋转起来与定刀之间的间隙达到剪切的目的。废布粉碎机型号与传统的剪断机相比，节省了占地空间，并且省略了一些不必要的机械系统，采用***的结构设计，提高了加工的效率，节省了成本投入。该产品共有切断机5个型号，粉碎机6个型号，刀具长度从400mm-1200mm不等。

青州市新航机械设备有限公司产品主要有：纤维切断机、碎布机、复式切碎机、多功能粉碎机、***树皮粉碎设备、脱皮机、撕碎机、开松机、弹花机、打包机、短纤维分选机及其它多种机械设备。

旋转滚刀式纤维切断机在近来的使用领域中发现它的适用范围变的越来越广泛了，原先只是以纺织品为主，它只适合于在纺织领域切断丝束纤维和工业废棉纱、回丝等，应用范围较窄。如今旋转滚刀式纤维切断机不仅可用于纺织行业，现在化纤，棉麻制品，塑料，地毯，农膜，纸质产品，铝箔等软物料也都可以处理，并且技术改进后更加节约能源，效率高，深受客户的欢迎。（2）工作刀口长度：400mm，600mm，800mm，，1200mm,处理能力可至每小时5-6t。

注意事项: （1）检查电源部分连接是否正确，并不得使电源线被物料掩盖及在地面缠绕。

（2）详细检查各个重要部件的螺栓是否松动，特别是动刀与定刀的紧固螺丝。

（3）链条、传动皮带的张紧度是否合适。

（4）转刀与定刀的配合情况。

（5）清理散落在主电机，输送电机及减速机上面及周围的物料，以保证良好通风散热。