废铝熔化炉一般如何配置？

废铝熔化炉也是至关重要的，一般用的多为方型炉（矩形炉），***的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、三吨、五吨、十吨、二十吨等熔铝形炉。比较***一点的，在熔铝炉后面再加一个静置炉、静置炉重要配制合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如果您想了解更多关于节能电炉的相关知识，您可以登陆泰安同创工业炉有限公司网站进行查询和关注。

如何将大型炉改造成适合中小型企业的炉型？

介绍一种与地区铝厂技术实力、制造经营规模、产品品种相一致的新式熔铝炉。该炉是将中、中小型企业没法实际操作应用的超大熔铝炉转化成2组双极、双重炉,选用冷炉盖,电炉底连体衣构造,与一般单炉对比可降低16个热管散热面;选用炉料加热罩强制性循环系统加热炉料可环保节能40%左右。竖直炉料安裝的总体烧嘴构造,能在全部熔炼周期时间内维持稳定匀称的供暖抗压强度,对清除气旋盲区,确保溶池温度匀称,提升熔融速率,减少熔炼時间,具备理想化的实际效果。6t、16t田字炉各自与24t、60t巨炉熔炼工作能力非常,性能指标高,实际操作灵便,对起重吊装、放料设备无特别要求。能将多种类、批量生产铝合金机构在同一套熔炼设备中集中化点炉,持续工作。泰安同创工业炉公司主要致力于熔炼炉的设计、研发、生产及销售，产品囊括大中小型铝合金熔化炉、铜熔炼炉、铝镁合金保温炉等，广泛应用于金属熔炼、压铸、重力铸造等行业。是中小型铝厂溶炼设备智能化更新改造的理想化炉型。

工业熔化炉生产厂家的改进加热进气增加经济效益

以便做到环保节能的目地，能够考虑到将燃烧空气预热至300℃，将汽柴油预热到300℃，随后将剩下的烟气发热量预热铝锭，烟气余热回收运用方案。方案四的关键步骤为:靠前面，烟气根据N2加热器，加热做雾化氧化需要N2，此全过程能够将烟气从1060℃降至907℃上下;第二级，从N2加热器出去的烟气根据烟气－空气热管换热器加热燃烧空气，将燃烧空气预热至300℃，由方案一和方案二所知，过剩空气系数可降到610℃;第三级，烟气预热燃烧空气后经汽柴油加热器加热柴油机，使柴油机溫度由15℃升高到300℃，由方案二所知烟气可从610℃降至585℃;第四级，烟气预热燃烧空气后再由离心风机导入铝锭加热室，将剩下的发热量用于预热铝锭，由方案三的测算所知，烟气把铝锭加热到350℃后可降至483℃。通过管道系统改造和除尘器设计，实现了对高炉炉顶均压放散煤气的回收，不仅每年可产生约 145 万元的经济效益，而且每年少排放灰尘400t，减小了空气污染。随着民族装备制造业蓬勃发展时代的到来，泰安同创工业炉以“致力于热处理节能环保制造业技术，提供优质的解决方案”为企业的核心使命，泰安同创工业炉热忱希望能广交业内有识之士，为携手振兴中国的工业炉事业而贡献力量。