废铝熔炼炉的装料准备

熔炼前的装料准备

（1）装料的原则。装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料 性质与状态而定，而且还应考虑到快的熔化速度，少的烧损以及准 确的化学成分控制。

（2）装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧 损，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔点为 780~820℃，装在上层，由于 炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；同创工业炉产品有三十多个品类，并提供各种工业炉配件。可根据用户的要求，提供工业电炉工艺方案制定，热处理车间设计，电炉设备的选型及设计制造、安装调试、生产运行、***维护***等全部电炉技术和服务。使中间合金分布均匀， 则有利于熔体的成分控制。

（3）严格控制炉料质量。严格控制炉料中新旧炉料的比例，回炉料所 占炉料的质量分数应≤75％，保证炉料干净，炉料需经吹砂处理后使用。 回炉料使用前应经重熔精炼处理。炉料应充分预热，去除水分、油污等杂质。

燃油熔铝炉的安全操作步骤（一）

一、熔铝炉在打火前要查验电器设备是不是运行一切正常，出现异常状况，应妥善处理，不可以带故障工作中。二、熔铝炉在加料时要在炉底先投放一部分散料，以防投放块料面层时碰撞毁坏炉底。三、以便提升熔化***率，降低熔化時间，在竖炉内要投放满充足多的炉料，并随熔化全过程立即填补炉料，避免串出野火，奢侈浪费然料。四、喷嘴打火前的提前准备工作中：1、打开全部风门。2、启动离心风机，打开喷嘴风门，吹扫炉内残留气体几分钟后关掉好喷嘴风门。随着民族装备制造业蓬勃发展时代的到来，泰安同创工业炉以“致力于热处理节能环保制造业技术，提供优质的解决方案”为企业的核心使命，泰安同创工业炉热忱希望能广交业内有识之士，为携手振兴中国的工业炉事业而贡献力量。3、启动油泵，调整回输油泵及针型阀，至喷嘴前的汽压为0.1Mpa.

燃气式燃气炉的结构采用蓄热式燃烧器的优点

燃气不换向熔铝炉的优势：降低机器设备项目***。因为省掉燃料换向阀，相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。同换向储热式烧嘴对比可节省项目***25%~30%，针对应用热发生炉煤气的熔铝炉，这些方面的优势更加突显；不容易产生因换向造成的燃气漏损和黑炉状况，可节省燃料、减少熔融時间；管路系统软件简单化，面积小，更适合旧炉更新改造；燃气无需换向，机械故障少，应用可以信赖。燃气不换向储热式烧嘴的缺陷：当烧嘴数量年少，火苗不可以填满炉内，温度控制匀称性越差；同换向烧嘴对比火苗刚度差；当燃料与气体混和不太好时，会导致有机化学乙醇燃烧；同创工业炉技术力量雄厚，一直在提高铝炉的技术水平，以满足铝、锌、铅、铜等行业在生产上的技术要求，消化吸收国内外***技术，不断开拓创新。当U形火苗短路故障时，离炉溫度过高；这种都将会会减少燃料使用率，危害环保节能实际效果。