以便做到环保节能的目地,河北炼铝炉,能够考虑到将燃烧空气预热至300℃,将汽柴油预热到300℃,炼铝炉价格,随后将剩下的烟气发热量预热铝锭,烟气余热回收运用方案。方案四的关键步骤为:靠前面,烟气根据N2加热器,冶炼铝炉,加热做雾化氧化需要N2,此全过程能够将烟气从1060℃降至907℃上下;第二级,从N2加热器出去的烟气根据烟气-空气热管换热器加热燃烧空气,将燃烧空气预热至300℃,由方案一和方案二所知,过剩空气系数可降到610℃;第三级,烟气预热燃烧空气后经汽柴油加热器加热柴油机,使柴油机溫度由15℃升高到300℃,由方案二所知烟气可从610℃降至585℃;第四级,烟气预热燃烧空气后再由离心风机导入铝锭加热室,将剩下的发热量用于预热铝锭,由方案三的测算所知,烟气把铝锭加热到350℃后可降至483℃。通过管道系统改造和除尘器设计,实现了对高炉炉顶均压放散煤气的回收,不仅每年可产生约 145 万元的经济效益,而且每年少排放灰尘400t,减小了空气污染。同创工业炉热诚欢迎来自海内外的客户来电来函联系业务,光临指导!愿我们精良的产品与真诚的服务能为您效劳!
熔炼炉为了提高热的利用率,要考虑到余热利用的问题,熔炼铝炉,尤其是烟气带走的热的利用。对烟气余热的利用,目前主要的办法是利用烟气预热燃料(气体)和空气,达到较好的效果。我们会根据厂家需求,按照场地环境、热能材料、工艺条件进行炉体选形。同创工业炉自成立之初,就确定了依托技术开拓市场的经营方针,在秉承传统工艺的基础上,不断引进新技术,消化再吸收新工艺,持续发展,开拓创新。熔炼铝合金的炉子种类繁多,常用的熔池式的熔铝炉有重油式熔铝炉、柴油熔铝炉、燃气熔铝炉、液化气熔铝炉、燃煤熔铝炉等。
提升熔铝炉的控制水平:熔铝炉控制水平的高矮是危害熔铝炉环保节能***率的一个关键的要素。一般选用的然料气体占比全自动调整系统软件来控制熔铝炉点燃,根据控制熔铝炉的过剩空气系数,以降低空气量过多造成的排烟系统热损失及空气量过少造成的然料乙醇燃烧热损失。该项技术关熔铝炉的热效,也代表了一个铝加工公司自动化技术水平的高矮。同创工业炉生产的熔池式熔炼炉精选及优质耐用材料制作而成,设计合理、结构经久耐用,材料烧损少,熔铝烧损率lt;3%。提升熔铝炉隔热保温:提升熔铝炉的隔热保温,降低熔铝炉墙面造成的热管散热损失,但必须应用标准化的耐火保温材料。
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