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作者:泰安腾飞工程机械2020/7/15 0:20:46
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视频作者:泰安腾飞工程机械有限公司







减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,上海长城减速机蜗杆减速机和行星齿轮减速机;按照传动级数不同可分为单级和多级减速机厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的***部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。




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小吊车的液压系统***

小吊车液压系统能否正常运行,与维护关系十分密切。液压系统维护中,防止油液污染又为重要。据资料统计,有70%的液压系统故障,直接由于油液性能差和污染造成的,而移动式工程起重机的大部分故障,大多出现在液压系统。因此,为保证液压系统工作正常,防止设备出现早期损坏,对液压系统的维护是十分重要的。对液压系统的维护应贯彻预防为主、定检维护的原则。定检维护分为日常维护、月度维护、年度维护。因为日常维护是各级维护的基础,所以这里着重介绍日常维护的主要内容。

1、作业前,应由油箱液位窗口判定液压油是不是按规矩加足,低于规矩刻线以下,则有必要加以补偿。加油时,一定要经过加油滤网写入,并十分注意不能混进不一样商标的油或水等不纯特质。

2、滤油器滤芯在作业250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。

3、液压系统的各种阀门在出厂前现已充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随意触动。

4、各种机件,分外是液压系统各设备,都切忌污垢附着。在作业往后,一定要把尘土、油污洁净。

5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口水分和杂质一次,并每隔一年(或作业满2000h)更换全部液压油(在油液未发作蜕变的情况下,可适当延伸换油周期)。当起重机在运用环境分外恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。

6、液压油经长期作业之后,会发作一些冷凝水与沉积物,应当每月一次守时排放。排放冷凝水应在压路机中止作业一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,让脏油流出至见到洁净油中止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。

7、无论是作业时刻多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止小吊车油液蜕变污染液压系统。换油之前应先起动发动机作业,将液压油暖热以利于排放。




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燃油系统的清洗***(即清洗喷嘴、气门积碳)

常规情况下,随车吊每行驶800km-1000km时需清洗***1次,或当你发觉引擎喘抖,迟滞和加速不良,冒黑烟,无力、费油时清洗***1次。清除系统内部的胶质和积碳,防止***的腐蚀发生,避免并制止密封件和水箱的渗漏,彻底更换旧的冷却液。

6制动系统的清洗***

随车吊每行驶800km清洗***一次,或遇ABS反应过早,过慢时清洗***一次。清除系统中***的油泥漆膜,清除超高温或超低温时工作失灵的***,有效防止制动液变质过期,彻底更换旧的制动液。

7动力转向系统的清洗***

随车吊每行驶1000km-2000km清洗需***一次,或遇转向困难系统渗漏,更换动力转向机配件后,也须清洗***一次。清除系统中***的油泥、漆膜,清除低温时的转向困难,制止并预防动力转向液的渗漏,清除转向噪音,彻底更换旧的制动转向液。



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