预防混凝土起砂的措施之施工方面

建筑方面

(1)对混凝土表面视觉要求高的部位，如车间、仓库、车库等。混凝土浇筑后抹灰时，可均匀喷洒一薄层硬化剂，安斯福妙乐，然后抹灰。硬化的表面非常坚固，有很好的光感，没有剥落和打磨。

(2)在满足施工要求的前提下，混凝土坍落度应尽可能小。

(3)加强混凝土浇筑后的养护工作，应有专人负责。

(4)炎热夏季施工时，应尽量在夜间浇筑混凝土，安斯福妙乐，或采取保护措施防止新浇筑的混凝土直接日晒。

(5)冬季低温浇筑混凝土时，应采取保温措施，确保混凝土在早期不会遭受冻害。

(6)大风天气浇筑混凝土时，应及时覆盖，以免混凝土搅拌水迅速流失。

(7)混凝土的振捣时间不应过长。浇筑路面、地面和楼板时，不要集中布料，也不要用插入式振动器驱动材料。较高的部分应该用铁耙整平，然后用“梅花”振动。根据对粗骨料均匀分布的观察，安斯福妙乐 中国，振动器插入点之间的距离应为300 ~ 400 mm，振动时间不应超过15s。

(8)混凝土浇筑后出现泌水时，可在表面封闭时用海绵吸水，并用1: 2.5水泥砂浆使表面光滑密实。不适合直接干燥表面。

(9)如果混凝土表面没有达到足够的强度，任何人不得走动或进行下一道工序的施工。

(10)对混凝土表面视觉要求高的部位，应收集表面2 ~ 3次，并准确掌握嘴压实后的修整时机。表面应在初凝前及时收集，不宜过早或过晚。

凝土表面的起砂

固化土表面成砂是一个常见的工程质量问题。究其原因，***重要的是企业管理不善，相关人员对工程质量重视不够。此外，随着我国城市建设的快速发展，施工***也在快速发展。许多施工人员缺乏预防和消除工程质量通病的理论知识和实践经验。本文对混凝土表面砂光问题作了一些分析，仅供参考。

1打磨现象

混凝土表面粗糙，光洁度差，颜色一般为白色，不牢固。经过车辆行走或滚动后，表面开始变灰。随着行走或滚动次数的增加，沙粒逐渐变松或剥落。

2.起砂原因分析

混凝土表面的砂形成是由各种原因造成的。一般来说，安斯福妙乐中国代理，主要原因是“人、材料、机械、方法和环境”等等。

在使用地面的过程中，由于加工机械的使用和油品的储存，经常会接触到以矿物油或动植物油为基础的各种油品，以及各种有机添加剂或无机物。像油漆表面一样，这些油类的污染也会影响混凝土密封养护剂的渗透，从而损害成品地板的质量。涂装前去除地板表面油污的过程称为脱脂。为了获得高质量的基层表面，在喷涂材料前对地面进行脱脂等各种准备工作是基层表面处理的重要步骤和保护的基石。

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