凝土表面的起砂

固化土表面成砂是一个常见的工程质量问题。究其原因，***重要的是企业管理不善，相关人员对工程质量重视不够。此外，随着我国城市建设的快速发展，施工***也在快速发展。许多施工人员缺乏预防和消除工程质量通病的理论知识和实践经验。本文对混凝土表面砂光问题作了一些分析，仅供参考。

1打磨现象

混凝土表面粗糙，光洁度差，颜色一般为白色，不牢固。经过车辆行走或滚动后，表面开始变灰。随着行走或滚动次数的增加，沙粒逐渐变松或剥落。

2.起砂原因分析

混凝土表面的砂形成是由各种原因造成的。一般来说，主要原因是“人、材料、机械、方法和环境”等等。

混凝土气砂之机械、环境因素原因

机械原因

(1)对于泵送施工的结构，如果泵送设备功率小，安斯福妙乐，输送管道长，必须加大坍落度，增加砂率，安斯福妙乐，这将影响混凝土浇筑后的质量，特别是表面质量。

(2)生产计量设备故障，计量不准确，偏差大；搅拌设备部分损坏，搅拌功能降低，安斯福妙乐地坪，影响混凝土混合料质量。

环境因素

(1)天气突变，如大风、暴雨、大雪等。混凝土浇筑后，一般没有时间覆盖，这不仅容易造成表面砂光，而且对混凝土结构的整体质量有很大影响。

(2)如果项目未能及时完成，项目的分包和分包将无利可图。更多的人力将被用来影响“老板”的收入。因此，浇注后的混凝土养护没有受到重视或注意，存在质量“大致相同”的观念。

地板褪色，水泥基耐磨地板的主要优点之一是可以根据客户要求改变颜料的种类和含量来获得不同颜色的耐磨地板。然而，许多有机颜料的耐碱性和耐候性较差，这导致了地板使用中的褪色现象。衰落可以分为真衰落和假衰落。褪色原因:真正的褪色是由耐磨材料中颜料的耐碱性或耐光性差造成的。众所周知，水泥是一种高碱性材料，安斯福妙乐 中国，有机颜料在强碱性或光照条件下容易分解，导致变色。

假褪色是由于基础混凝土呈碱性，在表层形成白色晶体，覆盖材料本身的颜色，形成假褪色现象。

混凝土的盐沉淀(碱化)可分为一次盐沉淀和二次盐沉淀。初始盐沉淀发生在混凝土硬化过程中，并且随着混凝土干燥，混合的水溶性盐霜组分逐渐沉淀在混凝土中。二次盐沉淀是由于混凝土硬化后雨水或地下水渗入混凝土而引起的，混凝土中的盐霜成分通过毛细孔被带到混凝土表面。稀释的醋酸可以用来区分真假褪色:假褪色表面形成的晶体很容易被醋酸冲走，***颜料的本来颜色，而真褪色表面的颜色却无法***。

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