小型开平机操作规程

开平机操作规程

1.穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽;认真听讲，仔细观摩，保持场地干净整洁。

2.掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。

3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。

4.剪板前，确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。

5.开平线运行前，检查床面、无压脚区，不准堆放杂物和工量具。

6.开平线运行前***行机床空运转运行检查，确认无异常时方可进入剪板操作。

7.多人操作时需明确主操作者，在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。

8.短料剪切时，严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。

9.调整刀口间隙时，严禁开车操作。

10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源，并停止操作，通知有关人员及时排除故障。

11.完工后切断电源，清理工件、场地及剪切废料

放卷和下料设备的主要功能描述：操作者将线圈材料放在线圈准备小车上，然后将其装入装载小车，装载小车运行到放卷机。装载小车返回到位置后，完成绕组和整线。在对齐中，操作者向控制系统选择或输入与产生的毛坯相对应的相应信息，小型开平机价格，并且控制系统根据信息（例如模具信息，小型开平机，原材料信息等）执行内部处理，然后自动控制每个执行器完成相应的调整。 。在佩戴皮带之后，通过四辊进给单元切割条带，并且使用清洁机器清洁条带。在清洁之后，条带进入整平单元，并且通过弯针缓冲水平条带。伺服固定尺寸进给系统将伺服进给压力机，压力机完成切割或冲裁，成品材料由磁力堆垛机堆叠。

证明剪刀开口应切成厚度。如果重新调整剪刀，小型开平机图片，请用手移动几次。在认为合适之后，人员必须离开剪刀开口进行驾驶和测试。广东剪切机的滑轨每班检查润滑情况，否则应进行润滑。操作开始切割时，应切割几次，操作正常后即可切割。测量仪检查待剪切材料的厚度并进行测试剪切。严禁切割超出设备标识剪切厚度的材料。不允许同时切割不同的材料（不同的厚度，不同的材料）。严禁操作员的手伸入护刀板和***区域。当两个或两个以上的人组合操作时，小型开平机品牌，一个人必须负责该命令。指挥官必须监视操作员的所有手和其他部分，才能在特殊人员或脚踏开关操作之前离开切断***区域。踩到脚后，脚应离开脚踏开关，脚不应留在开关表面上。每种材料的***后一次剪切不允许在原始剪刀前面进给，并且必须向后进给（即，在压力板前面进给）。

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