该压平机适用于中厚度范围内的冷轧热轧钢卷和低合金卷材的退绕和刮平成各种规格的窄卷或切成各种尺寸的定长片材。标准配置包括：液压装载小车，卷板开平机招商，开卷机，液压给料机，夹紧初始矫直机，液压头剪，过渡工作台，校正机构，分切机，边缘线机，分离和压紧机构，液压缠绕机，卸载小车，精密学校单元，剪切机，卷板开平机定制，码车，液压系统，电气控制系统等。有三种配置可供选择：放卷 - 平整 - 分切 - 卷绕，两种：放卷 - 平整 - 分切 - 固定长度 - 交叉剪切，三：复合符合上述两个功能。

卷板开平机工作原理

开平机利用多辊工作原理:使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊，构成四重式组辊结构。板料通过本机校平，连云港卷板开平机，可明显改善其平整状态，提高工件的质量。可***工作，用于单块板材的校平亦可在本机前配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料及联机机构等，通过控制系统连成性能完备的生产线，对金属卷材进行整平、分切

传统的手动消隐操作会产生一定的划痕，翘曲等缺陷。主要原因是操作者在进给和回收过程中可能与模具的***装置碰撞，导致表面刮伤，其次，手动冲裁模具产生的坯料通常由左/右部分共用。当生产右侧部件时，需要翻转消隐片，并且手动翻转的片材具有诸如片材的划痕和翘曲的缺陷，并且在放置过程中仍然存在一些缺陷。不规则的问题导致在冲压生产过程中进料不到位的现象，卷板开平机制造，严重影响产品质量。东博自动化机械有限公司开发的型号均采用自动放卷，下料生产线，具有放卷，清洗，整平，冲裁，剪切，剪切，堆叠等功能（图1）。自动放卷和下料生产线实现了从手动卸料到自动化生产的跨越，提高了材料利用率，产品质量，生产效率和操作安全性，显着降低了工人的劳动强度。

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