基本结构

除铁器由除铁器本体、电控系统、油循环冷却系统、除铁器移动平台系统等组成，卸铁方法为人工卸铁。强油除铁器本体选用全密封结构，内部励磁线圈完全浸渍于冷却油中。考虑到秦皇岛气候特点，冷却油选用25 号变压器油，同时对绕组线圈起到绝缘和维护效果。上述设计使得励磁线圈具备了良好的防尘、防潮和防腐蚀功能。

除铁器全新散热设计

除铁器功能进步面对的醉大问题是励磁线圈的散热问题，电磁铁除铁器，这是电磁除铁器开展受限的主要技术原因。励磁线圈是电磁除铁器的心脏，除铁器，发生磁力的源泉。除铁器发生磁场要通过线圈和电流，即为安匝数NI 生成磁动势。要求得更高的磁场强度需求进步安匝数。但线圈的匝数受到了除铁器本体空间的约束，添加有限。而电流值的添加，依据焦耳定律，全自动除铁器，意味着会发生更大的热量，影响到线圈的绝缘强度.

除铁器管道物料流动顺畅、占地面积小、主动除铁、省电节能。缺点是因为先天原因，磁链上磁组的招引深度有限，除铁率受到了一些影响。除铁器在水泥出产线上的使用确保了设备的安全，提高了水泥的品质，可是还存在一些问题。如管道式除铁器存在必定程度的漏粉现象，往往经过在接铁箱内加装筛网的办法加以收回。除铁器对埋藏在水泥中上层的铁件吸的比较干净，埋藏在水泥下层的铁件有时吸不出来，这时可采取用高强磁除铁器或多道除铁的办法加以解决。

除铁器依据行业标准JB/T7689—2012《悬挂式电磁除铁器》、JB/T8711—2006《悬挂式永磁除铁器》，吸铁能力为0.1～25kg，即M16×50 的螺栓会被吸出，实际上一些小螺帽、细铁丝也常被吸出，但往往小垫圈、短铁丝很难被吸出。综上所述，因为处理要求有差异，水泥的流动性、处理量等千差万别，只要选择合适的除铁器，充分发挥其性能，才干到达抱负作用，获得较好的经济效益。因此，在设计选型时，必须充分了解所处理水泥的工艺要求，选用醉合适的类型，除铁器才干到达醉佳的性价比。

除铁器操控系统

本循环油冷带式电磁除铁器的操控系统采用智能操控技术。该系统以PLC 为主要控制元件，既可以现场操作又可以长途操作，具有主动检测线圈温度、励磁电流、油位、皮带跑偏等功用，强磁除铁器，并依据外部信息智能主动启停设备，具有主动散热、主动启停卸料、定时改动风向主动铲除尘埃等***功用。操控系统在设备呈现任何毛病时能操控停机，保证机体安全运行，即完成主动保护、主动报警、远程操控等现代操控器功用。

除铁器系统的使用状况

新式循环油冷带式电磁除铁器已在国内多家较大的港口投入使用，凭借其特殊的结构设计、除铁器逼迫油循环换热方式，而且加以风扇冷却，完成了高磁场、低温升，适应恶劣工作环境，结构紧凑、重量轻、免维修、寿命长等特色，有较好的实用性和社会影响力，体现了杰出的经济效益和环境效益。

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