港口运送物料洁净用电磁除铁器器的结构及特点

港口运送物料洁净用高梯度除铁器可分为除铁器主体和电气操控柜两部分；主体部分主要由励磁部分(包含励磁线圈和铁芯)、弃铁系统(包含铠装皮带、皮带驱动滚筒及减速电机)、电磁除铁器冷却油循环设备（包含油泵、油枕和油位计、散热器）等部分构成。

电磁除铁器电气操控柜部分电气操控柜部分中：主回路中的直流励磁电压是经过三相桥式整流得到的，用以给励磁线圈提供直流电流，自冷式电磁除铁器，公式：Ud=1.35U其间U 为整流前的电压（交流），Ud 为整流后的电压（直流）。可知，经过三相全桥整流可以得到直流电压，提供给除铁器励磁线圈，闭合的载流励磁线圈便可以产生磁场，进而将运送带上的物猜中的铁件吸起，到达除铁目的。此外，操控回路中经过PLC的操控，完成交流接触器的吸合与释放，进而操控励磁、铠装皮带电机、油泵电机、散热器的启停。

电磁除铁器的特点

采用高梯度特别磁场平面散布，磁场梯度高、作用范围大、除铁作用好。

电磁除铁器

磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式，减少了漏油的时机，并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关，实时监测内部油位，油枕上安装吸湿器，减少进入设备内部的大气湿气，电磁除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂，使其与变压器油隔离，电磁除铁器，减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运转平稳，运用安全可靠，特别合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。

电磁除铁器工作过程及使用

工作过程

新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中，选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质，当励磁线圈通电发热时，将热量传递给变压器油，经过专用泵循环、变压器油经过循环油路，电磁除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换，热量由风机强行带走。励磁体系通电，产生强壮磁场，当输送机上的散状物料经过本产品下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起，经过特别工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。

人工卸铁管道式永磁除铁器

在水泥职业中，醉早引入的一种除铁装置为人工卸铁管道式永磁除铁器，该永磁除铁器一般用于产值不高，电磁除铁器价格，运送管径不大（小于600mm×600mm），管道为垂直装置或与地面倾斜角度大于60°的场合。该除铁器由一段不锈钢管道代替原有运送管道，不锈钢管道两边均有配对法兰，用于和原管道衔接。电磁除铁器在不锈钢管道的一侧或管道两侧装置有板式永磁除铁器，管道另一侧开有清理门，该除铁器一般由第三代稀土永磁材料NdFeB 加入铁氧体（Sr）组成复合磁系，具有表面吸力大，结构简单紧凑、节能无耗、磁场稳定、外形漂亮和装置使用方便等特色。

当水泥细料均匀通过管道除铁器的工作区域，其中的非磁性物料沿管道流走，而电磁除铁器磁性物质遭到磁力作用，吸附在管道上，经过一段时间后（视吸附物质的多少而定），打开旁边面清理门，人工去除铁质，然后到达除铁的意图。如产值较大或者铁件较多，均不合适选用此类除铁器。由于产值较大管径将较大（现在有的管径达1 000mm×1 200mm 乃至更大），产值在1 000t/h 以上，流速快，这种情况下如选用该类除铁器将会影响除铁作用，难以保证除杂率，如铁件过多，不及时铲除将会堵塞管道，然后影响生产的正常进行。

电磁除铁器

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