港口运送物料洁净用永磁除铁器器的结构及特点

港口运送物料洁净用高梯度除铁器可分为除铁器主体和电气操控柜两部分；主体部分主要由励磁部分(包含励磁线圈和铁芯)、弃铁系统(包含铠装皮带、皮带驱动滚筒及减速电机)、永磁除铁器冷却油循环设备（包含油泵、油枕和油位计、散热器）等部分构成。

永磁除铁器电气操控柜部分电气操控柜部分中：主回路中的直流励磁电压是经过三相桥式整流得到的，用以给励磁线圈提供直流电流，公式：Ud=1.35U其间U 为整流前的电压（交流），Ud 为整流后的电压（直流）。可知，经过三相全桥整流可以得到直流电压，提供给除铁器励磁线圈，闭合的载流励磁线圈便可以产生磁场，进而将运送带上的物猜中的铁件吸起，到达除铁目的。此外，操控回路中经过PLC的操控，完成交流接触器的吸合与释放，进而操控励磁、铠装皮带电机、油泵电机、散热器的启停。

永磁除铁器的特点

采用高梯度特别磁场平面散布，磁场梯度高、作用范围大、除铁作用好。

由于永磁除铁器的心脏部分——励磁线圈浸泡在绝缘杰出的冷却介质中，并且汽化温度较低 (约 50℃)，永磁除铁器厂家，线圈导体的温度比较低 (50～60℃)，电磁除铁器长期在低温文洁净的工况下运行，绝缘寿命延长，电磁除铁器的使用寿命大大添加。与水内冷的电磁除铁器相比，蒸发冷却电磁除铁器，免去了水处理体系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故，大大提高了运行的可靠性。

其次，永磁除铁器，悬挂永磁除铁器，它首先要有一套水处理体系，这体系要占有一定空间，加大了用地面积。其次，导线是空心的，水从导线内通过，一点都不能走漏，也不能堵塞。在冰冷的北方还需防冻。所有这些使得它的本钱高，何况从国外进口的水内冷电磁除铁器，运行不多久，就以失利告终。所以，它和蒸发冷却电磁除铁器，永磁除铁器在经济上也不能比。第三，在排除了永磁除铁器和水内冷电磁除铁器后，剩下的只要大型风冷式和油冷式电磁除铁器能够和蒸发冷却电磁除铁器在经济上相比。根据笔者的预算，输送带的宽度在 1 800 mm、2 000 mm和 2 200 mm 时，以风冷式除铁器的本钱为 a。

永磁除铁器

永磁除铁器作业原理

将蒸腾冷却系统移植于电磁除铁器，即为蒸腾冷却电磁除铁器，像永磁除铁器那样，蒸腾冷却电磁除铁器的线圈和铁芯，浸泡在冷却介质中，冷凝器布置在除铁器的顶部。当线圈通电发热，冷却介质的温度上升，永磁除铁器，当温度到达内部压力所对应的饱满

温度时，冷却介质开始汽化，形成气相和液相的混合物，密度变小而上升，经集气管进入冷凝器， 进行热交换，凝成液体，并依托自身的重力流至回流管重新回到除铁器的冷却介质中，如此重复自循环，永磁除铁器不需要任何泵类装置。其长久自循环的动力，就是除铁器线圈自身产生的热量，虽然大部分己被冷凝器带走，仍有小部分被利用于战胜种种阻力，坚持自循环。

冷凝器是蒸腾冷却电磁除铁器的重要部件。既可规划成水冷式，但在电磁除铁器中，更多则规划成空冷式。冷凝器的功率和除铁器的励磁功率相匹配。当励磁功率产生的热量与冷凝器带走的热量相等时，除铁器运行平稳，永磁除铁器处于零压和微正压状况。冷却介质的选择有必要适当，干粉永磁除铁器，首要要求它的绝缘性能好，其次汽化温度要适宜。汽化温度太低，除铁器将成压力容器，难以实现自循环。汽化温度太高，不仅能耗大，冷却效果也受影响。

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