电磁除铁器磁悬浮轴承无接触、不需润滑的特性，使得其在透平机械中的使用广泛。将磁悬浮轴承使用于立式斜流泵中，相对当前使用的滑动轴承有许多益处。目前关于磁轴承在立式斜流泵中的使用研讨首要集中在新结构方面，缺乏对其实际使用状况的研讨。磁悬浮轴承立式斜流泵在作业时，运送的流体中含有大小不一的铁磁性颗粒。

电磁除铁器在磁力的吸引、流场的作用、颗粒之间及与固体磕碰下，自动电磁除铁器，有些铁磁性颗粒易被吸附到磁轴承的作业空隙中，电磁除铁器，并与非磁性颗粒日久堆积造成磁轴承磨损。因此采用合适的设备引导这些易进入磁悬浮轴承空隙的颗粒是很必要的。目前，未见相关文献处理磁悬浮轴承立式斜流泵中铁磁性颗粒及非铁磁性颗粒掺混到磁轴承作业空隙中的问题。文中根据磁轴承作业空隙附近流场特性，在现有的磁轴承结构上增设一个电磁除铁器。文中研讨内容涉及磁－ 流－ 固耦合的多场耦合，旨在考察多场耦合条件下磁性颗粒与非磁性颗粒的动力学行为。关于铁磁性颗粒在磁场及流场中的运动规律，国表里学者做了很多研讨。

电磁除铁器

人工卸铁管道式永磁除铁器

在水泥职业中，干粉电磁除铁器，醉早引入的一种除铁装置为人工卸铁管道式永磁除铁器，该永磁除铁器一般用于产值不高，运送管径不大（小于600mm×600mm），管道为垂直装置或与地面倾斜角度大于60°的场合。该除铁器由一段不锈钢管道代替原有运送管道，不锈钢管道两边均有配对法兰，用于和原管道衔接。电磁除铁器在不锈钢管道的一侧或管道两侧装置有板式永磁除铁器，管道另一侧开有清理门，该除铁器一般由第三代稀土永磁材料NdFeB 加入铁氧体（Sr）组成复合磁系，具有表面吸力大，结构简单紧凑、节能无耗、磁场稳定、外形漂亮和装置使用方便等特色。

当水泥细料均匀通过管道除铁器的工作区域，其中的非磁性物料沿管道流走，而电磁除铁器磁性物质遭到磁力作用，吸附在管道上，经过一段时间后（视吸附物质的多少而定），打开旁边面清理门，人工去除铁质，然后到达除铁的意图。如产值较大或者铁件较多，均不合适选用此类除铁器。由于产值较大管径将较大（现在有的管径达1 000mm×1 200mm 乃至更大），产值在1 000t/h 以上，流速快，这种情况下如选用该类除铁器将会影响除铁作用，难以保证除杂率，如铁件过多，不及时铲除将会堵塞管道，然后影响生产的正常进行。

电磁除铁器

电磁除铁器技术布景

传统的除铁设备一般体积较为粗笨、安装运用不便；也有的将永磁铁安装在运动部件上，永磁电磁除铁器，极易振荡掉落，运用保护工作量较大。并且，铁质杂质被吸附后往往不能完结主动铲除和别离。故本文介绍一种自制的简易磨机管道除铁器，结构轻盈，并且能够在正常运转中完结连续主动别离、铲除铁质杂质，运用效果较好。

电磁除铁器结构特点

该磨机管道除铁器的结构首要包含支座、滚筒及永磁铁等组成部分。永磁铁是固定安装在不旋转的中心固定轴上，外部是一个用耐磨钢板卷制而成的密封滚筒。滚筒内的另一半空间用一块钢板隔开，其意图在于阻磁。滚筒两头分别装有向外侧延伸的支撑轴套，支撑轴套经过轴承动连接在固定轴上。其间一个支撑轴套上安装有皮带传动轮，在动力的驱动下带动滚筒滚动。

电磁除铁器除铁原理

该除铁器安装在磨机下料溜子的下方，当物料经过滚动滚筒的外表时，铁质杂质在磁力的效果下被吸附到滚筒的外外表，当其被旋转的滚筒带至滚筒的正下方时由于磁力效果消弱（阻磁效果），铁质杂质就会在重力的效果下被甩出落入除铁器下方的外排料溜子，从而完结铁质杂质和物料的连续主动别离。当电磁除铁器外排溜子中的铁质杂质积累到必定重量时，外排溜子下面的翻版料风伐在重力的效果下主动打开卸料，铲除铁质杂质，完结一个除铁工作流程。

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