电磁除铁器优越性与***性
新式循环油冷带式电磁除铁器处理了约束电磁除铁器大型化发展的三大难题(吸力、散热、适应环境)。
(1)除铁器选用全密封结构,磁系箱体采用钢板折弯的方法代替焊接方法,构成全封闭外壳,减少了漏油的机会;防雨、防尘、防腐蚀,能在各种恶劣环境下牢靠作业。
(2)磁芯选用高导磁、高饱满磁感应强度的有取向冷轧硅钢片制作,电磁除铁器导磁率大大高于普通纯铁资料,大大减小了磁滞丢失,提高了总磁场的稳定性。
(3)选用高绝缘的变压器油充入壳体中,具有良好的绝缘和散热性能,电磁除铁器保证了运行的安全牢靠。
(4)励磁绕组特殊规划,线圈***到冷却油中,使每层线圈都与冷却介质(变压器油)充沛接触,增加了散热面积,是传统除铁器的7~8 倍,极利于线圈热量传到变压器油中。
(5)除铁器正常作业后,油温逐步升高,油热膨胀,电磁除铁器经过专用油泵强迫循环,使用外部的散热器与空气进行热交换,管道电磁除铁器,热量由风机迅速带走,有效降低了线圈的作业温度,故新式循环油冷带式电磁除铁器温升较低(30℃ ~40℃),这样大大减缓了线圈的老化速度,增长了除铁器的使用寿命,使热态与冷态下的吸力相差不大。
带式永磁除铁器
带式永磁除铁器选用钕铁硼复合磁系,它具有以下特色:1)磁场稳定、散布合理、作用深度大;2)磁场强度大、吸力大;3)省电节能;4)无需整流控制装置,故障点少;5)断电时,除铁器上的铁磁性物质不会落在运送物料上;6)可用于各种工况,环境恶劣的场合,适用规模广;7)寿命长;8)结构紧凑、操作简略、维修方便。缺点是永磁除铁器始终有磁,给运送、装置、调试、维修带来一些麻烦,尤其是电磁除铁器的安全问题有必要加以重视。咱们建议:大规格(宽度1 400mm 以上)尽量选用电磁除铁器。永磁除铁器也有惯例型、强磁型、短梁型、轻型、翻版型、手摇弃铁型等多种型式,其作业原理与电磁除铁器相同。
电磁除铁器
主动卸铁管道式永磁除铁器
随着水泥产量的进步,电磁除铁器管道口径的加大,主动除铁的要求进步, 催生了主动卸铁管道式永磁除铁器。现首要开展成两大系列, 一是滚筒式永磁管道除铁器,二是链式永磁管道除铁器。
滚筒式永磁管道除铁器
该除铁器又称干式永磁磁选机,电磁除铁器报价, 适用于水泥生料、水泥熟料的干选,可回收物猜中混有的磁性物质,除净率大于90%,物料经分选后,被别离成磁性物质和非磁性物质两种,分别从各自的排料口排出。滚筒式永磁管道除铁器磁场散布规划成弱、中、强磁场,吸引区为强磁场,过渡区为中磁场,别离区为弱磁场,电磁除铁器,因为电磁除铁器选用目前醉新的永磁资料(稀土资料),磁系规划合理,具有节能、习惯规模广、运行牢靠、分离、维修方便等特色。
电磁除铁器
电磁除铁器的作业原理及在国内其他矿山的使用
弧形除铁器主要由弧形除铁器、导流筒、排铁装置和支架等4 部分组成。弧形除铁器是产生磁源的部件,是系统的核心,外观呈弧形,环绕在导流筒外表面; 导流筒代替了圆筒筛,直接与球磨机的喇叭口衔接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒内壁上,电磁除铁器与球磨机同步工作,粉体电磁除铁器,吸附的碎铁球运动到磁系的醉高点即进入无布景磁场区域,在惯性及重力的效果下落入螺旋排铁设备中,醉后由排铁***送入集铁斗中。
电磁除铁器广泛用于有色金属矿和非金属矿的球磨及半自磨系统。汝阳钼矿选矿厂等都采用了弧形除铁器除铁技术,此外弧形除铁器
在紫金矿冶、河南金源矿业等矿山也有不错的使用效果。
弧形除铁器的装置、使用2013 年4 月中旬在?5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨机的喇叭口装置了弧形除铁器,在磨机台效显着添加的情况下,弧形除铁器装置前后一段磨矿分级溢流性能指标。
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