永磁除铁器

强油循环除铁器与其他除铁器的比较

国内港口运用除铁器主要分为两类。一类是永磁除铁器，另一类是电磁除铁器。而电磁除铁器又可分为天然冷却除铁器，风冷式、天然油冷、强油循环式除铁器。几种除铁器的比较如下: ①永磁除铁器: 运行费用低，安稳，能耗低，适应环境才能强，但运送装置不便，大铁件卸铁困难，制造本钱高，有退磁现象。

永磁除铁器

②强油循环电磁除铁器: 一体化结构，永磁除铁器厂，质量小，悬挂永磁除铁器，装置运用方便，适应环境才能强，散热功率高，温升低，磁场安稳，但制造本钱相对较高。③自然油电磁除铁器: 一体化结构，运用方便，带式永磁除铁器，适应环境才能强，但散热功率一般，温升较高，质量大，装置不方便，制造本钱高。④自冷式电磁除铁器: 不用其他冷却设备，体积小，结构简单，易保护，但散热功率低，温升高; 磁感应强度衰减严峻; 线圈易老化，寿命短。⑤风冷式电磁除铁器: 直接冷却，温升较低，一体化结构装置运用方便，但适应环境才能不强，除铁器本体散热不均。

永磁除铁器

对永磁除铁器与溜槽式永磁除铁器的除铁原理及其在电瓷出产中的应用进行了对比， 阐述了永磁除铁器铁器的优点： 除铁才能进步、节能降耗、环保、出产、产品电功能进步、操作简便。每年至少可节省成本100 万左右。目前， 电瓷职业浆料除铁大部分用的除铁器为老式永磁反流式除铁器。而一些陶瓷、矿业、化工、电子、食物、等职业浆猜中的铁杂质及磁性物的去除，用的是新型溜槽式永磁除铁器，永磁除铁器，因为溜槽式永磁除铁器具有除铁才能强，结构简单、体积小、连接简便，便于操作，过浆料速度高，清洗便利等优点，而得到广泛的应用。这里***介绍溜槽式永磁除铁器应用于电瓷职业后与老式永磁反流式除铁器的比较及所带来的经济效益。

永磁除铁器

永磁式反流除铁器除铁原理

目前潍坊鑫利特自控设备有限公司浆料除铁运用的永磁除铁器为反流式结构， 即含铁的液体或浆料物质经过管道进入除铁器， 由下向上反流经过被磁化的藕片除铁， 之后再向下经过管道流入下道工序。当浆料经过藕片时，受到磁力的招引，将含铁的物质吸附在藕片上，以达到除铁的目的。因为永磁除铁器藕片比较密布，难以清洗，且取出时有必要用力将藕片两边的磁极摇出， 再将退磁的藕片从除铁槽提出进行冲洗， 除铁槽内的泥浆因为退磁含有较高的铁质故不能运用而有必要排放掉，造成很多泥浆作废。且因为长期运用，除铁器内磁极移动轨道与丝杠生锈，两边磁极周围沉积很多泥料， 因而磁极很难旋回至原有的运用位置，导致除铁才能逐渐减弱。

永磁除铁器

主要特点

1）永磁铁结实的安装在滚筒内的中心固定轴上，不易掉落。一起永磁铁的外侧面呈弧形，且贴近滚筒内壁

2）永磁除铁器在滚筒中间钢板的阻磁作用下，可连续化别离铁质杂质，尤其是能将30mm 以下的铁质物料自管道内活动的物料中别离出来；

运用作用

永磁除铁器不只结构简略，并且能够自动别离铁质杂质。一起，因为永磁铁安装在固定轴上，不易在工作过程中被震落，运用寿命延长。安装此除铁装置后磨机未发生过因铁件进入粉磨系统而导致的设备毛病，磨机稳定运行的周期显着延长，有效运转率从以前的85%提高至93%，经计算吨成品水泥分摊的修理费均匀下降0.22 元/吨，产能为120 万吨的粉磨系统相当于每年节省资金26.4 万元，经济效益显著。和散热方法的立异。研讨标明: 永磁除铁器永磁除铁器的引入对我国电磁除铁器职业发展起到了重大的推动作用; 国内厂家通过学习强油循环除铁器***的设计技能思维，特别是自动循环散热技能，加以完善和立异，制作出有自主知识产权的产品，新型国产强油除铁器温升在40 ℃以下，磁功能热态指标在2500 GS，远超过***标准，永磁除铁器已经达到了水平。实践标明，现阶段煤炭港口作业时，应选用功能大于2000 GS，悬挂高度超过800 mm 的除铁器才能满足现场需求。

永磁除铁器

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