除铁器的困惑
潍坊鑫利特从事电磁除铁器规划制作多年,是醉早参加国内大型风冷式电磁除铁器和大型油冷式电磁除铁器的主要研发人之一。对大型电磁除铁器开展面临的困难和挑战,有殷切的体会。
我国是煤炭的生产大国和消费大国,也是出口大国。因为种种原因,煤炭除杂尤其是除铁任务比其它***更为艰巨。因而对电磁除铁器的性能要求越来越高。尤其是对除铁器,用户要求之高,不仅国内厂家一时不能适应,世界上大部分的厂家也望而止步。只有个别厂家看准商机,乘机规划新机型。除铁器逼迫油循环的、水内冷的甚至超导的电磁除铁器纷繁抢滩登陆我国内市场。而咱们应对的“方式”,仍是老式的风冷和油冷式电磁除铁器。风冷式电磁除铁器,因为结构简略,制作容易,成本低廉,国内生产厂家甚多。但有其严重缺陷:不能适应粉尘较多和有腐蚀性气体的场合,使用寿命相对较短。用以制作高场强的大型电磁除铁器有显着的缺陷,更不能成为开展方向。
焦耳定律标明,电流通过导体发生的热量跟电流的二次方、导体的电阻和通电时间成正比。怎么消除线圈所发生的热量是除铁器开展的要害。逼迫油冷除铁器选用了***设计理念,变散热为主动散热,推出新型油循环冷却系统.油循环系统由除铁器本体、循环泵、缓冲罐、风冷式散热器等组成。
其中,除铁器循环泵、缓冲罐、风冷式散热器安装在除铁器操作渠道上,之间通过管路进行联通。除铁器本体运行时,励磁线圈通电发热,将热量传给循环油,从除铁器本体流出通过加热后的循环油,然后进入缓冲罐,再进入散热器进行冷却。冷却结束后,由除铁器循环泵后将循环油压入除铁器本体,循环往复,逐步将除铁器本体中热量散发出去。除杂作业时,山东除铁器,除铁器本体与操作渠道悬挂于一台天车上,卸铁时,两者一起移动。本体与操作渠道之间的循环油管路选用软管连接,保证恰当的柔软度,减缓两者之间错位对管路的影响。
除铁器程序
选址→在巷道顶板上设备固定吊具设备和起吊工具→进行接线→用电动葫芦起吊除铁器至一定高度→通电进行调试。
除铁器配电柜设备
配电柜要求设机头配电硐室内。将除铁器延伸出来的电缆与配电柜连接上。
除铁器调试、试运转
电磁除铁器设备后的调整检查、试运转
( 1) 对吊挂设备可靠性进行检查。( 2) 检查除铁器是否吊挂在皮带中心上。( 3) 通电后,查询主机运转状况、吸、弃铁能力。能够人为的向被输物料内投入不同分量、形状的铁器件,检测除铁器吸、弃铁才能及除净率,必要时对吊高或倾角应做调整。
( 4) 电磁除铁器阻止带负荷起动,应先起动除铁器,全自动除铁器,后开动运送皮带机。
除铁器运转注意事项
( 1) 有必要无负荷发动除铁器,即先发动除铁器相对应的皮带,后发动除铁器。( 2) 二次接线应按实践经过的电流挑选线径,且电线与端子相连时要使用匹配的冷压端头,以确保端子外接线杰出。( 3) 磁系不允许拆开,电磁铁除铁器,防止损坏磁系的整体性能。
实践作用
现在,除铁器,我矿地面设备一台、井下设备三台除铁器,在未设备此设备前我矿出现过多起铁器件划伤皮带事端,自从设备后,运送系统上存在不同形状的铁器件都被消除去,未出现过运送事端,确保了运送系统安全正常作业。
该设备成功设备使用在二号煤矿主运送胶带机上,用于除去胶带机上存在各种铁器件,确保了铁器件不在划伤胶带和伤人,为二号煤矿的安全出产供应了有力确保。
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