钢质焊接气瓶水压试验操作规程

一、检查实验装置是否存在良好的工作状态，若情况良好，将受试气瓶接入试验系统。

二、排气；在试验系统中蕞高处应装有排气阀，气动试压泵，焊接气瓶检测标准，直至排气阀冒出水为止。

三、捡漏；启动试压泵，当压力达到受压瓶的公称压力时，停泵检查受试气瓶及试验系统是否有泄漏。若瓶体泄漏，焊接气瓶检测，则该瓶报废，若系统***，泄压排除。

四、升压；再无泄漏的情况下，启动试压泵，焊接气瓶检测步骤，缓慢升压到受试气瓶的试验压力，自动停泵。

五、保压；保压3分钟，且仔细观察压力是否回降，瓶体不得有可见的变形、裂纹和***。

六、泄压检查；卸掉压力，焊接气瓶检测报告，仔细检查气瓶的各个部位，若未发现异常，则该瓶耐压试验合格。

七、记录试验日期、试验压力等，试验有签字。

气瓶属于特种设备，在设计、制造、充装等环节必须获得资质许可，气瓶充装人员需持证上岗，监督检验合格的气瓶才能出厂，充装单位必须办理使用登记证。除此之外，严格的定期检测必不可少。***的检验机构每4年对液化气气瓶进行定期检验，合格的才能继续使用，未规定设计年限的达到15年后应当由***机构予以报废。日常工作中，特种设备安全监察人员也会对气瓶充装单位和气瓶检验机构进行检查。

钢质焊接气瓶检验后的工作

14.1 定期检验合格的气瓶应按《气瓶安全监察规程》附录1的规定打上或压印检验标志、喷涂检验色标。

14.2 检验人员必须将气瓶检验与评定结果填入《气瓶定期检验与评定记录》。

14.3 报废气瓶由检验单位负责销毁，销毁方式为压扁或锯切并按《气瓶安全监察规程》附录4的规定填写《气瓶判废通知书》通知气瓶产权单位。

判废气瓶可按LD96的规定使用或改装其他气体，不宜使用或改装的气瓶按报废处理。

14.4 检验合格的气瓶必须按GB7144的规定重新喷涂气瓶颜色标记。

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