钢质焊接气瓶内部检查操作规程

钢质焊接气瓶内部检查操作规程；

一、用内窥镜或电压不超过24V，具有足够亮度的安全灯逐只对气瓶进行内部检查。

二、内表面有裂纹、结疤、褶皱、夹层或凹坑的气瓶应报废。

三、内表面存在孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废。

四、内表面线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90%的气瓶应报废。

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收发贮存管理

8.1 收发贮存保管人员应持证上岗。

8.2 氮气分装人员应持证上岗。

8.3 气瓶贮存保管单位需建立验收制度，专人对气瓶的入库与发放及回收实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。

8.4 气瓶贮存保管单位每周对工业气瓶的收、发货情况以及使用情况进行检查，设备管理部门、安全生产管理部门不定期对使用、发放、管理情况进行检查。

8.5 收货时必须检查气瓶外观和标志等。对盛装气体进行确认，并做好验收记录。对不符合下列要求之一的拒绝接收:

8.5.1 无充灌合格证的。

8.5.2 气瓶外观有缺陷及腐蚀、有机械性损伤和严重腐蚀的。

8.5.3 不在有效的使用、检验周期内，无气瓶检验钢印和不能识别的气瓶。

8.5.4 漆色及标志不明显的。

8.5.5 字样和色环标记不符合规定，没有气瓶警示标签(见附件2)。

8.5.6 安全附件不齐全、完好(包括专用片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震阀、防震圈等)。

8.6 贮存管理

8.6.1 气瓶应存放于固定专用库房内{应符合《建筑设计防火规范》的有关规定}，库房内应避免阳光直射，与明火或散发火花地点的距离不得小于15米，并有良好的通风、降温措施。不得有地沟、暗道和底部通气孔。并且禁止任何管线穿过。

8.6.2 存放区应有专人管理，设置醒目的安全标志，并配备足量的灭火器。

空瓶和实瓶应分开存放，并有明显的标识。

8.6.3 各种气瓶禁止同室混存，(包括氧气、***及物品等)。

8.6.4 气瓶储存时应排放整齐，焊接气瓶检测，戴好瓶帽。立放时，要妥善固定，焊接气瓶检测费用，并应有防止倾倒的措施;卧放时，焊接气瓶检测方法，头部朝同一方向。

一、必须逐只对瓶阀和泄压阀进行解体检验、清洗和更换损坏的部件，保证开闭自由不***。对弹簧式泄压阀应检验其启闭压力及排放量。

二、阀体及零部件不得有严重变形，螺纹不得有严重损伤。

三、更换瓶阀、泄压阀及盲塞或密封材料时，必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料（不得使用銅阀），在装配前必须对瓶阀、泄压阀的气密性进行试验。

四、瓶阀、泄压阀及盲塞应装配牢固并保证其与阀座或塞座连接的有效螺纹牙数和密封性能，装配后其外露螺纹数应不少于1-2牙。

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