施焊时，不得在非焊接处引弧。纵焊缝应有引弧板和熄弧板，板长不得小于100MM。去除引、熄弧板时，应采用切除的方法，严禁使用敲击的方法。瓶体对接焊缝的余高为0—3.5 MM；同一焊缝宽窄处之差不大于4MM 6.3.2 当图样无规定时，角焊缝的焊脚高度不得小于焊件中较薄者的厚度，其几何形状应圆滑过渡至母材表面。 焊缝内外表面的外观，应符合下列规定： 焊缝和热影响区(焊缝两侧距熔合线3 MM内)不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣和末熔合等缺陷；瓶体对摄焊缝不允许咬边。 其他焊缝的咬边深度不得大于0.5 MM)，咬边连续长度不得大于100 MM，焊缝两侧咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10%； C 烬缝表面应没有凹陷或不规则的突变； D 焊缝两侧的飞溅物必须清除干净。 焊缝的返修 焊缝返修应按返修工艺进行。返修部位应重新进行外观和射线检验合格。 焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。若超过时，每次返修均需经技术总负责人批准。 返修次数和返修部位应记入产品生产检验记录，并在产品合格证中注明。 筒体由钢板卷焊时，钢板的轧制方向和筒体的环向一致。 筒体焊接成形后，应符合下列规定； A 筒体同一横截面直径差E不大于0.01DG; B 筒体纵焊缝对口错边量 B不大于01S，筒体纵焊缝棱角高度E不大于0.1S 2MM，用长度为1/2DG)且不大于300MM 的样板测量； D. 筒体直线度不大于其总长度的千分之二。


夏季气温高，气瓶受热压力增大。如果气瓶保管使用不善，受到阳光、明火等热辐射的影响，气瓶中气体受热，瓶内压力急剧增长，焊接气瓶检测费用，导致瓶体发生暴炸。姜怡提醒，特别要注意瓶体一些小的零部件的安全。要特别注意减压阀皮膜、皮垫及胶管的检查，防止超压、漏气等情况发生，同时，因为液化石油汽热胀冷缩的性能，焊接气瓶检测步骤，严禁高温下爆晒。应该放在容易搬动、通风干燥、不易腐蚀的地方。禁止放置在密封橱柜中；严禁倒立或卧倒使用；严禁随意将钢瓶内的残液倾倒或排放。残液比气油更容易挥发，焊接气瓶检测报告，当气体和空气混合达到一定浓度时，焊接气瓶检测，遇到一丁点火星就容易繎烧暴炸。

钢制焊接气瓶用途：该钢瓶用在正常环境温度-40-60度使用的，水压试验压力不大于7.5MPa（表压），公称容积10-1000L，可重复充装低压液化气体或溶解气体。另可按GB 11174，该类钢瓶也可充装工业用液錵石油汽。

广义的气瓶应包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永玖气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。从结构上分类有无缝气瓶和焊接气瓶；从材质上分类有钢质气瓶（含不锈钢气瓶），铝合金气瓶，复合气瓶、其他材质气瓶，从充装介质上分类为永玖性气体气瓶，液化气体气瓶，溶解***气瓶；从公称工作压力和水压试验压力上分类有高压气瓶、低压气瓶。

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