石化工业中安全阀进口管道的设计要点
进口管道的设计要点(1)当被保护容器或管道内的压力高于安全阀整定压力，安全阀开始排放前，安全阀入口静压力即为容器内的静压力。当安全阀开始排放后，因其入口内的动压头损失，入口静压力将小于容器内的静压力，此时若安全阀入口管线压降过大，其入口静压力低于安全阀回座压力时，安全阀立即关闭，则此时入口管道内无介质流动，动压头损失为零。(2)为避免完全阀误开启和因振动造成入口管道的损坏，对于一些大型设备振动源(如压缩机等)，在设计中应尤为注意安全阀的设置位置，应安装在压力比较稳定、距波动源有一定距离的地方。具体可参照表1的参数。(3)设计中，一般不在入口管道设置切断阀，若必须设置，为免阀杆及阀板连接的销钉松动或腐蚀滑板下滑而关闭阀门，应选用单闸板闸阀并铅封开启，水平安装阀杆。当安全阀设有旁通阀时，该阀应铅封关。为确保至少有一个安全阀能正常工作，设计中有时可设双安全阀，若几个安全阀共用一条入口管道，则设计中要确保入口管道满足几个安全阀的流量要求。(4)为避免安全阀堵塞，设计时要考虑防堵问题，如采用蒸汽或气体反吹、蒸汽伴热等。对输送易凝结介质或腐蚀性介质的管道及设备，应在安全阀前加置片，以免安全阀产生腐蚀或堵死现象，同时在安全阀和片间增加检查阀，在计算安全阀通过能力时，要将片对安全阀排放能力的影响考虑在内。(5)入口管道坡度至少有5%，坡向被保护的系统，同时设计中应尽量避免袋形弯，若不能避免，则对于不凝介质，在袋形弯的点处应设计放净阀，对于易凝物质，在袋形弯低点设置连续流动的排液管连至同一压力系统，若凝液易变稠或成固态，廊坊市安全阀检测规定，则此排液管要伴热。

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安全阀的校验周期应符合以下要求

1、安全阀定期校验，一般每年至少一次，安全技术规定有相应规定的从相应规定；

2、经解体、修理或更换部件的安全阀，应当重新进行校验。

那么问题来了，上面的规程适用范围是《条例》规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用的工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，消防安全阀检测规定，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，液压安全阀检测规定，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用。

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