焊接工艺评定的结果，焊接气瓶检测，应经过制造厂技术总负责人审查、批准，并存入工厂的技术档案。 钢瓶的焊接，焊接气瓶检测费用，必须由按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格，并持有有效证书的焊工承担。施焊后， 焊工应在所焊焊缝附近的适当位置打上焊工钢印。当有特殊要求时，按图样规定。钢瓶主要焊缝的焊接，必须严格遵守经评定合格的焊缝工艺。钢瓶主体对接焊缝的焊接，应采用自动焊接的方法。坡口表面应清洁、光滑，不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。焊接(包括返修焊接)应在室内进行，相对湿度不得大于90%。否则，应采取有效措施。当焊接件温度低于0℃时，德州焊接气瓶检测机构，应在开始施焊的部位预热。

■严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。

　　■瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa，液化气 体气瓶应留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体。

　　■关紧阀门，防止漏气，焊接气瓶检测方法，使气压保持正压。

　　■禁止自行处***瓶内的残液。

　　■在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止回流的装置，如单向阀、止回阀、缓冲器等。

　　■气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。

　　■气瓶使用完毕，要妥善保管。气瓶上应有状态标签（“空瓶”、“使 用中”、“满瓶”标签）。

　　■严禁在泄漏的情况下使用气瓶。

　　■使用过程中发现气瓶泄漏，要查找原因，及时采取整改措施。

■开启或关闭瓶阀应缓慢，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。

　　■打开气瓶阀门时，人要站在气瓶出气口侧面。

　　■***气瓶使用过程中，开闭***气瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。

　　■暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和***气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭***气瓶瓶阀。

　　■***气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与 瓶阀结合。

　　■正常使用时，***气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h，如需较大流量时，应采用多只***气 瓶汇流供气。

　　■气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。

　　

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