钢质焊接气瓶的检验项目包括；内外表面检验、焊缝检验、瓶重测定、水压试验、主要附件检验。

内外表面的检定；

1、内外表面检验气瓶应逐只地进行内外表面检验。检验内容与要求应遵循下列规定。

（1）气瓶壁不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。

（2）瓶壁如果存在凹陷（受撞击或挤压而在瓶体上形成的外表面塌陷）时，凹陷的深度应不大于该凹半径的1/10，且凹陷边缘不允许有突变的棱角；凹陷内不允许有深度超过0.5mm的划痕。凹陷内包含有焊缝或其热影响区时，则凹陷的深度不得超过6mm。

（3）气瓶不允许有肉眼可见的鼓包，焊接气瓶检测周期，鼓包处的周围伸长率应小于1%。

（4）发现瓶壁有划痕（因凿压、刻切和擦伤而在瓶体表面形成的线状缺陷）时，焊接气瓶检测步骤，应测定其剩余壁厚。划痕处的剩余壁厚不得小于计算壁厚的80%。

（5）气瓶气体金属被火焼伤或因被烧而引起的瓶体变形，应予以报废。

（6）气瓶表面有腐蚀缺陷时，应测定腐蚀处的剩余壁厚。点腐蚀处的剩余壁厚不得小于气瓶计算壁厚的2/3，线状腐蚀和面腐蚀处的剩余壁厚不得小于计算壁厚的80%。

应尽可能使用适当的器械设备来处***瓶，例如起重机、筐架、平台或吊索等，焊接气瓶检测，并应考虑以下的因素:

(a) 除非气瓶是适当地捆好，否则使用磁石、铁链或缆索可引致***。

(b) 叉式铲车可用作搬运气瓶，但瓶子应稳固系于框架或其他合适的运载结构，将气瓶单独放在铲车的叉上有跌下及损毁阀门的风险，故不应采取这种做法。

(c) 不应利用气瓶的阀门或阀门罩将气瓶提起。

气瓶属于特种设备，在设计、制造、充装等环节必须获得资质许可，气瓶充装人员需持证上岗，监督检验合格的气瓶才能出厂，焊接气瓶检测费用，充装单位必须办理使用登记证。除此之外，严格的定期检测必不可少。***的检验机构每4年对液化气气瓶进行定期检验，合格的才能继续使用，未规定设计年限的达到15年后应当由***机构予以报废。日常工作中，特种设备安全监察人员也会对气瓶充装单位和气瓶检验机构进行检查。


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