钢质焊接气瓶壁厚测定操作规程

一、气瓶壁厚测定操作人员，须经培训合格的专职人员担任，焊接气瓶检测，正确使用测厚仪。

二、对气瓶除进行有缺陷部位的局部测厚外，还必须逐只进行定点测厚。

三、侧厚前检查仪器及各部位连接外，焊接气瓶检测周期，配套件电池极性等是否完好。

四、插入测头电源插头，按动仪器开关，指示灯亮，焊接气瓶检测报告，测头涂耦合剂，接触仪器校准面，显示屏能准确显示调校值，测厚仪的差值应不大于0.1mm。

五、对内外表面腐蚀程度轻微的气瓶，至少在上封头、筒体和下封头三个部位各测定一点，对腐蚀程度严重的气瓶至少在上封头测定两点，筒体测定四点，下封头测定两点，各测点应选于腐蚀深处。

六、各测厚点有一点的剩余壁厚小于设计壁厚的90%，该瓶应报废。

工业用气体的分类

5.1 永玖气体(临界温度小于—10℃):氧气、氮气、氢气、铔气、一氧化炭、煤气。

5.2 高压液化气体(临界温度大于或等于—10℃，且小于或等于70℃):六氟化硫、二氧化碳。

5.3 低压液化气体(临界温度大于70℃):嵂气、氨气。

5.4 溶解气体:***。

工业气瓶检验

6.1 工业气瓶应按规定检验合格，由检测机构在瓶颈或瓶圈上加盖钢印，并颁发合格证。

6.2 检验周期:氧气、煤气瓶四年，***瓶三年，惰性气体瓶五年。

6.3 气瓶在使用过程中发现有下列情况的，应提前检验:

6.3.1 瓶体或附件严重腐蚀、损伤或变形;

6.3.2 对瓶内填料、溶剂的质量有怀疑;

6.3.3 有回火、烧灼或表面漆色发黑的痕迹。

钢制焊接气瓶的内部检查

7.1 应用内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的安全灯逐只对气瓶进行内部检查。

7.2 对盛装氧化性介质的气瓶，要特别注意检查瓶内有无被油脂沾污。发现有油脂沾污时，必须进行脱脂处理。

7.3 内表面有裂纹、结疤、皱折、夹杂或凹坑等缺陷的气瓶应报废。

7.4 内表面存在腐蚀缺陷时，应参照5.1.6、5.1.7条评定。（5.1.6 瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废。5.1.7 瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应判废。）

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