2.3安全阀的开启压力值发生变化
安全阀调整好后,其实际开启压力相对于整定压力值允许有一定的偏差。标准规定:
2.3.1压力容器和管道用安全阀的整定压力偏差:当整定压力小于0.5MPa时为±0.015MPa?当整定压力大于或等于0.5MPa时为±3%整定压力;
2.3.2蒸汽锅炉用安全阀的整定压力偏差:
当整定压力小于0.5MPa时为±0.015MPa?
当整定压力为0.5MPa~2.3MPa时为±3%整定压力;
当整定压力为2.3MPa~7.0MPa时为±0.07MPa?
当整定压力大于7.0MPa时为±1%整定压力;
超过标准规定的允许偏差范围则认为是不正常的。 造成开启压力值变化的原
因可能有:
a. 由于工作温度变化引起。例如当安全阀在校验台上校验后(即常温下) ,安装在高温的使用工况下,开启压力常常有所降低。这种情况可以通过适当旋紧调节螺杆来加以调整。但如果是属于选型不当致使弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型号的(例如电站锅炉安全阀应选用带散热器的)安全阀。
b. 由于弹簧腐蚀所引起,应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合,应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔离机构的安全阀。
c. 由于背压变化而引起。当背压变化量较大时,应选用背压平衡式波纹管安全阀。
d. 由于内部运动零件有卡阻现象。应检查并消除之。
2.4安全阀频跳或颤振其原因可能是:
2.4.1安全阀排放量过大(相对于必须排量而言) 。应当使所选用安全阀的额定排量尽可能接近设备的必须排放量。
2.4.2 进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于安全阀进口通经或者减小进口管道阻力。
2.4.3排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。
2.4.4调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈的位置。
2.4.5弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。
(1)新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。
(2)安全阀应垂直安装,并装设在容器或管道气相界面位置上。
(3)安全阀的出口应无阻力,安全阀检测,避免背压现象,若装设排泄管,锅炉安全阀检测,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易然或***、踞毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
(4)承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易然、易暴、***或粘性介质的容器,压力容器安全阀检测,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。
(5)对易然易暴或***介质的压力容器,安全阀检测费用,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积,不得小于安全阀的流通截面,整个安全阀同时装在一个接管上,接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。
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