?安全阀工作原理
安全阀工作原理： 安全阀是利用液压力和弹簧力的相互作用以实现阀的开启溢流和关闭液压的作用。它的主要元件有阀芯、O型密封圈和弹簧。在阀芯中心 有轴向的孔，在上部有径向的孔，轴向孔与径向孔相通，O型密封圈锁在阀体中。 当液体压力低于弹簧力时，弹簧通过弹簧座将阀芯向下压，此时径向孔在密封圈的下方，闭锁千斤顶下腔液路。当千斤顶下腔液体压力 逐渐増高时，作用于阀芯上的压力大于弹簧力时，阀芯上升，安全阀检测标准，一直到阀芯的径向孔越过密封圈后，开始卸压，千斤顶下腔压力下降到某一值 时，弹簧压回阀芯。千斤顶下腔液路重新封闭。


安全阀安装中的注意事项

（1）新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。

（2）安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。

（3）安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易然或***、踞毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。

（4）承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易然、易暴、***或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。

（5）对易然易暴或***介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积，不得小于安全阀的流通截面，整个安全阀同时装在一个接管上，接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。

2. 气动夹紧座的操作

2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。总之，使用哪个工作座，安全阀检测，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。

2.2 确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈)，放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。

2.3 使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，安全阀检测周期，并开启夹紧阀，安全阀即被***夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。

2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示(此时应根据安全阀开启压力，切换相应的压力表，保证开启压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处)，直至安全阀开启，记住压力表上值即为开启压力，如此重复进行三次。

2.5 若开启压力超过校验开启值，应旋松安全阀螺杆，反之旋紧，直至完成校验。接着将调节圈***原位，将固定螺钉旋入，再旋紧安全阀***螺母，此时仍需再复验一次，若无误，套上阀帽，完成全部校验过程。

2.6 校验完毕后，必须先打开校验卸压阀，待校验压力表显示数值归零后，安全阀检测原理，再推紧气动开关或关闭夹紧阀，开启放松阀，安全阀即可卸下。

2.7操作注意要点:

2.7.1校验时，安全阀出口处不要有人;

2.7.2必须将三卡脚推到位才能夹紧;

2.7.3夹紧装置气压不能超过:①大口径工作座夹紧压力P≤2.5MPa ;②P≤1.0MPa;2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。

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