何为安全阀的介质压力

介质压力p应指安全阀入口处测得的表压力。测量用表精度要高于百分之一，要能正确反映安全阀入口压力值，测点距安全阀较远或者测点与安全阀之间局部阻力损失较大时均会影响蕞终的校验结果，必须从误差传递角度考虑对安全阀入口压力测量的准确性要求。

密封面积并非简单地指阀瓣内径所包围的介质作用面积，安全阀检测，密封件接触表面上的质点不可能地接触，安全阀检测步骤，事实上存在着许多微观沟通，锅炉用安全阀检测，介质不停地从内部向外沿进行着微观流动，也就是存在边界层的问题，越靠近内径的地方密封面越容易被介质所浸润，很多专著对这方面都有详细的论述，本文在此不再展开分析。从安全阀校验角度来讲，在对安全阀进行泄漏率检测时所计量的每分钟气泡数，即属这种微观流动的宏观表征，所示为典型的金属平面对平面式密封结构示意。

通常密封面的宽度，在这样狭窄的区间里可以假设密封面里的压力分布是线性分布，许多专著从理论上探讨过这个问题，得出同样的结论。根据上述看法我们可求得介质作用在阀瓣上的等效直径，即密封直径。

?安全阀调试方法及步骤

1、试验开始，当达到要求的蒸汽压力，进行安全阀的整定之前，抬动手杆让每一个全阀打开，把有可能损坏阀门的外来杂物吹出阀门。

2、为保证机组安全，在安全阀整定前应先调试好电动泄放阀。安全阀整定时，按先高后低的顺序依次进行过热器、汽包、再热器安全阀的整定。

3、整定压力试验的方法是由提高系统压力并使阀门发生起跳来完成的，从而确定阀的整定压力点和回座压力，为了避免多次升降系统压力，应用厂家专用液压整定工具。

4、安全阀启跳和回座压力按锅炉制造厂家要求。

5、升高系统压力至整定压力的65—80，用液压整定压力装置升高压力直至该阀起跳，记录阀门起跳和回座压力。

6、所有安全阀整定完成后，过热器安全阀进行1:1实际启跳校验。

7、试验检验标准

3. 整定压力(开启压力)校验

3.1 缓慢升高安全阀的进口压力，升压至整定压力的90%后，升压速度应当不高于0.01MPa/s。

3.2 当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排除时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。

3.3当整定压力小于或等于0.5MPa时，实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.015MPa ;当整定压力大于0.5MPa时，允许误差为3%整定压力。

4. 密封试验

4.1整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封试验。

4.2当整定压力小于或等于0.3MPa时，密封试验压力应当比整定压力低0.3MPa;当整定压力大于0.3MPa，密封试验压力为90%整定压力。

4.3当密封试验压力以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，要用泄漏气泡数表示泄漏率，其试验装置和试验方法可按《安全阀安全技术监察规程》附件F要求，合格标准按照GB/T12243或其他安全技术规范、标准的规定;对于非封闭式安全阀，在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格。

4.4当密封试验以水为介质时，其试验方法和要求应符合GB/T12243的有关规定。

5. 校验记录、铅封和报告

5.1安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封，并出具报告。

5.1.1校验过程中，检验人员需要及时记录校验的相关数据;

5.1.2经校验合格的安全阀，需要及时重新铅封，防止调整后的状态发生改变，铅封处一面为“XTJ”检验单位的代号标识，另一面为“AF”(安全阀)的代号标识;

5.1.3铅封处不必须挂有标牌，标牌上有检验机构名称及代号、校验编号、整定压力、本次和下次校日期;

5.2 校验合格的安全阀需要根据校验记录出具安全阀校验报告，并且按校验机构质量管理系的要求签发。

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