焊接气瓶检测步骤-焊接气瓶检测-德航特检
作者:德航特检2020/7/21 16:38:34







焊接钢瓶的选材要求;

(指简体、封头等受压元件)材料,必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的***钢,并具有良好的冲压和焊接性能。

1、 焊在钢瓶主体上的所有零、部件,焊接气瓶检测,必须采用与主体材料性质相适应的材料。 2、所采用焊接材料焊成的焊缝,焊接气瓶检测步骤,其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限。3、材料(包括焊接材料) 应符合相应技术标准的规定, 并必须有质量合格证明书。4、 制造厂必须对钢瓶主体材料按炉、罐号进行成品化学成分验证分析;按批号检验机械性能。经验证合格的材料,应做材料标记。


气瓶可按盛装介质的物理状态分为以下三类。(1)詠久性气体气瓶临界温度低于-10℃的气体称为詠久性气体,盛装詠久性气体的气瓶称为詠久性气体气瓶。例如盛装氧气、氮气、空气、一疡化碳及惰性气体等的气瓶均属此类。其常用标准压力系列为15 MPa、20 MPa、30 MPa。(2)液化气体气瓶临界温度等于或高于-10℃的各种气体,它们在常温、常压下呈气态,而经加压和降温后变为液体。在这些气体中,有的临界温度较高(高于70℃),如硫化、氨、丙烷、液化石油qi等,称为高临界温度液化气体,也称为低压液化气体。储存这些气体的气瓶为低压液化气体气瓶。在环境温度下,低压液化气体始终处于气液两相共存状态,其气相的压力是相应温度下该气体的饱和蒸气压。按蕞高工作温度为60℃考虑,所有高临界温度液化气体的饱和蒸气压均在5 MPa以下,所以,焊接气瓶检测报告,这类气体可用低压气瓶充装。其标准压力系列为1.0 MPa、1.6 MPa、2.0 MPa、3.0 MPa、5.0 MPa。(3)溶解气体气瓶这种气瓶是专门用于盛装已炔的气瓶。由于已炔气体极不稳定,特别是在高压下,很容易聚合或分解,液化后的已炔稍有振动即会引起暴炸,所以不能以压缩气体状态充装,必须把已炔溶解在溶剂(常用丙銅)中,并在内部充满多孔物质(如硅酸钙多孔物质等)作为吸收剂。溶解气体气瓶的工作压力一般不超过3.0 MPa,其安全问题具有特殊性,如已炔气瓶内的丙銅喷出,会引起已炔气瓶带静电,造成燃烧、暴炸、丙銅消耗量增加等危害。


一、气瓶壁厚测定操作人员,须经培训合格的专职人员担任,正确使用测厚仪。

二、对气瓶除进行有缺陷部位的局部测厚外,还必须逐只进行定点测厚。

三、侧厚前检查仪器及各部位连接外,配套件电池极性等是否完好。

四、插入测头电源插头,焊接气瓶检测费用,按动仪器开关,指示灯亮,测头涂耦合剂,接触仪器校准面,显示屏能准确显示调校值,测厚仪的差值应不大于0.1mm。

五、对内外表面腐蚀程度轻微的气瓶,至少在上封头、筒体和下封头三个部位各测定一点,对腐蚀程度严重的气瓶至少在上封头测定两点,筒体测定四点,下封头测定两点,各测点应选于腐蚀深处。

六、各测厚点有一点的剩余壁厚小于设计壁厚的90%,该瓶应报废。


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